1、分析原因
1.1燃烧工艺问题
烘干机原采用人工加煤，这样进入燃烧室的煤燃烧不充分；燃烧供热过程不稳定，热效率低。另外清渣时也使进入烘干机的热量受到波动。
1.2布料不均的问题
由于烘干机内周向L型扬料板布料不均引起空洞，导致燃烧室进入的热风没有与物料产生热交换就排出，热效率降低。
2、改造措施
2.1增加燃烧器
在现有烘干机炉膛外增加1个CD-X中1000型高效多用旋流喷射煤粉燃烧器，其技术参数见表1．工艺布置见图1。由磨煤喷粉机把煤粉磨细切向喷进燃烧器内燃烧，鼓风机(9-26N06.3)分几道切向进风，进入燃烧器的煤粉涡流旋转，燃烧充分。烘干机内热量分布均匀。这样煤的均匀性好，还可连续加入充分燃烧而且不用清渣。
2.2采用X型扬料板
在现有烘干机内增加X型扬料板。
X型扬料板在烘干机内分层排列。物料首先由周向L型扬料板带起一定高度，然后抛落到中部X型扬料板内，物料从上层再次抛落到下层的X型扬料板上，从而形成层层抛落扬料，延长了物料在机内停留的时间，增大了扬料与热空气交换的机会，从而提高回转式烘干机热效率。
3、效益分析
我厂烘干机改造后，产量提高约60%，煤耗降低16%，每年节省煤约1600t，价值10万余元。同时大幅度降低了工人的劳动强度，改善了工作环境。改造前后技术经济指标见表2。
4、注意问题
1)选择燃烧器时要注意与烘干机的技术参数相匹配。
2)X型扬料板要尽量选用轻质耐磨材料（我们选的是16Mn钢板），避免造成烘干机起动转矩太大。
相关烘干机产品：
1、滚筒烘干机
2、气流式烘干机
