更换目前使用的立式饲料加工机组
我国是千家万户饲养模式的饲料供应一般来说，都出自中小规模的饲料厂，包括所谓万头猪场，一般配备一台小型饲料加工机组。这些加工机组大都是上世纪70年代我国大力推广的饲料加工机组，以一台立式搅拌机为核心，配以粉碎、输送、除尘、放料等设备，形成一个完整的饲料加工设备。使用者从市场上购来预混料、玉米、豆奶等原材料，经过一个程序而加工成配合饲料。有相当一部分小型饲料厂以这种设备生产出各种猪、鸡饲料在市场上销售。这种饲料加工机组最大的问题是饲料混合均匀度不够。国家标准规定配合饲料、浓缩饲料的混合均匀度变异系数CV不大于10%，预混料的CV不大于7%。传统的混合机混合作用以扩散和对流作用为主，混合时间比较长，，一般要15min。另外由于参与混合的预混料是在主料终搅龙横向输送到主搅机过程中投入的，使得原来以达到变异系数cv不大干7%的预混料经过立式搅拌机再次搅拌、扩散、对流，变异系数降到l0%。况且这种饲料机器残留量大，而使这些微量预混料原只占全部饲料的1%-4%。由于加工过程中残留量大，使这些微量预混料在饲料中占的比例达不到营养指标的要求，从而降低了饲料营养标准。况且由于残留量大，残留在死角的余料不可能得到及时清理，在潮湿的气候情况下，残留在死角的霉变余料会严重的影响到饲料卫生标准。因此这种饲料加工机组应该淘汰，应该配之以搅拌均匀度的卧式混合机或锥双螺旋混合机为核心的机组。
用中小型饲料膨化机装备中小型养殖场
畜牧养殖业的迅速发展带动了饲料业的发展。饲料的发展大体经历了混合料和颗粒料两个阶段。目前我国养殖业大部分使用混合料，有一部分使用颗粒料也是传统的制粒机生产出来的。传统制粒机的工艺过程熟化程度不够，一般只有75-85℃，而且为了提高制粒成型率还需在原料中添加粘合剂，使得颗粒料上升。上世纪80年代末．一种新的熟化处理方式一膨化技术，作为一种先进的加工工艺在发达国家大规模地应用于饲料加工业，近几年来以越来越快的势头得到普及。自从上世纪80年代饲料膨化工艺引进我国后，膨化机生产厂家目光都集中在发展大型膨化机上，一般的都是37kW以上的机型。这样的机型不宜于在中小型养殖场推广，一是装机容量较大，一般养殖场都没有这样的电容量。二是饲料膨化后容积变小，体积加大，增加了从膨化饲料厂进货的运费及包装费用。我们应该尽快把市场上已成型的小型膨化机配置到中小养殖场，这些小型膨化机的电机功率一般为7.5-15kW，生产率50-100kg/h，可用于膨化饲料原料，如玉米、大豆等，也可膨化配合饲料，这样对于中小型养殖场可以用上安全、卫生、可靠的膨化饲料。
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