谷物烘干过程中粮食的温度在线监测系统的研究可为烘干机的设计与开发提供参考和依据，但由于烘干塔的实际尺寸很大，进行实验很不方便，而把实际烘干塔按比例缩小，在室内模拟谷物的干燥过程则比较经济、方便，我们与黑龙江省农垦科学院联合开发的谷物干燥试验台，硬件部分包括箱式烘干室、提粮机构、排粮机构、加热器和温湿传感器等，软件部分包括温湿度采集系统、热风温度控，意甲直播cctv5生产销售滚筒烘干机、气流式烘干机等机械设备。
该实验的热风温度控制器为ZNA5182智能型PID调节式仪表，通过三相SCR控制18kW的电加热管，调节加热器的温度，可以设定某一温度，也可以显示每时刻的温度，使热风温度平稳，以满足制系统、排粮控制系统。
1、试验装置的硬件组成部分
该试验装置的硬件组成简图如图l所示，采集数据前，将各个传感器连接好，热风加热器、风机、排量机、提升机连接好电源，再将控制箱与电脑连接好，以便将所测数值随时在计算机上显示，检查各部分连线是否正确，计算机采集数据软件是否运行正常，最后连接总电源．烘干工艺的要求，温度传感器为PTl00型。
籽粒温度的测量，由针式温度传感器测得，它能测出每一时刻物料的温度．通过所测出的物料温度来进一步研究粮食的温度与品质之间的关系，以及物料作为种子对温度的要求，传感器分别放在热风通道、废气通道、干燥塔的热风角盒处、干燥塔的上部，分别测量环境的温度和湿度、废气的温度和湿度、热风的温度、粮食的上料位和下料位。
排粮机构是由JWF数显交流电子无级调速器控制叶轮的转速，可以旋转调速旋钮，设定所需电机转速，还可以切换显示模式：在调速器正常工作时，按一下“加”或“减”键，可切换显示电机转子转速和出轴转速。
该实验的数据记录是通过计算机自动完成的，机内装有干燥实验台综合测试系统(数据采集软件V4 .0)。
2、试验装置的软件系统
实验前，应先在微机内安装干燥实验台综合测试系统，此软件首界面包括数据采集、数据处理、外部程序、帮助和退出按钮．点击各按钮可以进入相应界面，其中数据采集界面包括数据文件、数据采集、显示方式、系统设置和退出，界面如图2所示．数据处理界面包括文件处理、编辑数据、显示方式、打印记录、打印曲线和退出，界面如图3所示，外部程序包括Access数据库和Excel电子表格。
在数据采集界面上的系统设置中，设定通道参数．如：通信端口(COM1或COM2)、通信波特率(9600，4800，2400)、采样周期．然后再ID号选项中读取ID号和ID号排序，检测到所有的传感器后，系统才能正常运行，干燥实验台综合测试系统的数据采集界面如图2所示。
数据采集界面显示了每个实验数据的记录日期、时间、热风温度、热风湿度、机柜温度、废气温度、废气湿度、环境温度、环境湿度、籽粒温度等．其中，热风温度可通过控制器ZNA5182智能型PID调节式仪表设定，热风温度控制系统可将介质预热到己设定好的指定温度，并进行自动控制．当介质温度恒定时，开始打开排粮机进行排粮，同时调节JWF数显交流电子无级调速器改变排粮的速度，使排出的粮食达到安全水分．同时记录控制箱上的显示的速度．并观察采集系统中的温度变化情况，并实时地画出籽粒温度 时间图，如图3所示。
利用F1和F2键进行文本显示和图形显示之间的切换．
3、试验时要注意的问题
为了保证试验数据的可靠性和有效性，试验过程要注意几个问题：
(1)一定要等介质温度稳定后再开始打开排粮机；
(2)一定要等排出的粮食达到安全水分时再开始采集数据；
(3)观察籽粒的温度变化，如温度过高，要降低介质温度或提高排粮机的转速；
(4)保证室内通风良好，使环境温度和湿度处于稳定状态；
(5)实验过程中不应有断电现象；
(6)应随时观测曲线的变化规律。
4、结束语
通过实验，可得出在不同干燥条件下粮食温度随时间的变化曲线．对试验所得的数据进行分析，应用origin6.0和Matlab软件对所得的曲线进行回归分析，并得出函数，确定干燥特性方程，将干燥过程模型化，这些结果将为种子烘干自动控制系统的设计奠定基础，进而指导谷物烘干机的设计。
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