旋转绷平烘干机是制革加工业中的一种重要大型设备，该设备主要用于各类皮革特别是大张皮革的绷平和烘干。绷平皮革是用外力将潮湿皮革拉开后用夹子固定于绷网上（旋转绷平烘干机所用外力由汽缸提供），用风机带出的热量将皮革定型烘干，意甲直播cctv5生产销售滚筒烘干机、气流式烘干机等烘干干燥机械设备。
从图1中可以看出一个绷网架上用夹子固定两张潮湿皮革，用涨紧机构在外力施加点上作用力后（该涨紧机构施加外力的动作无需人工操作，由自动控制系统负责完成），将上、下绷网分离从而将皮革绷开定型（绷网架的定型动作由齿条和齿套及卡块机构负责完成），此时皮革的弹性力通过上、下绷网作用于整个绷网架。当绷网架带着皮革转到烘箱后，由于内部的温度和风速的原因使皮革烘干，此时皮革烘干产生的收缩力会比未烘干前大得多，所以皮革的弹性力将大于汽缸所施加的外力。温度越高、风速越快皮革烘干越快，短时间产生得收缩力会越大，对绷网架上零件产生的破坏力就会越明显。此力最终传递在齿条和齿套及卡块上。
2、张紧机构受力分析
张紧机构简图如图2所示，齿条和齿套及卡块机构简图如图3所示。
从以上图示和说明来分析可得，施加外力的力量越大（决定于汽缸直径和压缩空气的压力），上、下绷网绷开的距离越大（决定于客户的工艺要求和皮革本身的厚薄），齿条和齿套及卡块机构所受力也就越大（因为此时的潮湿皮革就像橡皮筋，被拉伸变长的越大，它所具有的弹性就越大，该弹性力最终传递在齿条和齿套及卡块上）。
齿条、齿套和卡块在F力的作用下，圆心X、y、L及Ⅳ点受到力的作用。齿条和齿套并非是一个整体，从图中可以看出圆心X、y点分别固定于上绷网和绷网架上，Ⅳ点受到力的作用后，因为对圆心Y点有力臂Dmm距离，所以就会有使齿条向右发生偏转的力矩作用。同样Ⅳ点的力传递于圆心L点之后，因为对圆心X点有力臂Cmm距离，所以也会存在使齿套向右发生偏转的力矩作用。此时的齿条和齿套不会像图4所示的直线，由于间隙的原因，而都会向右发生偏转（齿套绕圆心X点逆时针转动，齿条绕圆心y点顺时针转动），它们将在M点靠紧，此时分别会对齿条和齿套产生J力和日力。此时A距离越大，就越容易发生像图4(c)所示的情况，使齿条弯曲变形。B距离越大，若齿套在M点结构薄弱，同样也会发生使齿套损坏的现象。
3、分析并优化解决齿条弯曲方案
从图4看解决这些问题的方法有：①减少F力的值，缩短A点的距离，减小Cmm、Dmm的偏心距离，增大齿条和齿套的截面尺寸。但F力的值减小后会使较厚革绷不开，潮湿皮革在温度的作用下，烘干速度的快慢会使弹性力变化的范围很大，使F力的值减小不可靠，也不会符合客户的工艺要求，此条不可行；②A点的距离（绷开距离的大小也就是得革率的多少）受客户的工艺要求限制，此条也不可行；③减小Cmm、Dmm的偏心距离，因受到强度结构的限制，此条也不可行；④增大齿条和齿套的截面尺寸，由于尺寸限制和开模成本的原因，此条同样不可行；⑤在齿条和齿套及卡块的材料和热处理的方面来解决问题。经过反复的试验和出于对制造成本方面的考虑，最终确定齿条、齿套及卡块的材料必须选用铸钢（ZC270-500）经过调质处理，调质后的力学性能必须符合GB/T11352-1989的标准要求，严格控制铸造缺陷件的使用标准。在此条件下，增大汽缸直径和使用压力，经过长期使用发现齿条发生弯曲变形的现象已经基本杜绝。
4、结论
笔者对皮革旋转绷平烘干机的关键部件绷平机构进行了详细的受力分析，在此基础上分别提出了几种解决齿条弯曲的方案，最终确定从材料和热处理上下功夫，这样既能保证机器长期正常运转，又控制了成本。
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