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大倾角带式输送机的自主更换 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|意甲直播cctv5 / 14-01-10

1、概述
    大倾角带式输送机全称为波状挡边带式输送机,是淮北矿业集团公司在2005年筹建新筛分系统博后筛的原煤运输设备,该带式输送机带有料斗,可在倾角较大时进行物料输送,解决了筛分楼场地小、普通带式输送机难以运输物料的难题。该带式输送机运转5年来,圆满地完成了向博后筛输送原煤的任务,为提高煤质做出了巨大贡献。
2、存在问题
    由于该带式输送机运转时问长,磨损严重,出现了斗子开裂、变形、起毛、松弛等问题,造成机头、机尾跑煤、洒煤,对周围环境造成污染,职工劳动强度大,存在安全隐患等问题,故决定对带式输送机进行更换。
3、通过调研确定更换方案
3.1带式输送机概况
    大倾角带式输送机机头坐落在筛分楼5楼4x6m2的空问内,距地面27 m左右,机尾坐落在大约3x5 mz的地坑内,距地面约Im,201胶带横跨机尾上方。带式输送机更换的难点在于其整体为一环状,无接头,胶带打开后总长117 m,带宽1m,斗子间距0.6m,斗子与裙边高0.24 m,胶带倾角30°,胶带重6t。
3.2情况调研
    该带式输送机是淮北矿业集团最长的大倾角带式输送机,而且是第一次更换,职工和干部都没有经验,因此最初想对带式输送机更换进行外包。经过对部分厂家价格调研后发现,更换费用一般在14.5万~17万元,而且不包括更换滚筒、托辊、加同和改造,价格十分昂贵。经组织厂内职工讨论后认为可通过自己的力量对带式输送机进行更换,并确定了可行性更换方案后汇报矿领导,矿领导十分支持。
3.3更换方案
    确定的更换方案:在机头和机尾各安装8t的绞车一部,机头安装手拉葫芦10tl部、5t2部,用绞车和手拉葫芦固定胶带,先拆除机头机尾滚筒,通过绞车的牵引逐步把旧胶带从5楼下放到1楼,用汽车把旧胶带运走,然后用吊车把新胶带从汽车中吊出摆放好,再用绞车和手拉葫芦把新胶带从1楼拉到5楼,装上新滚筒,利用新旧胶带的停进间歇更换托辊。
4、带式输送机的具体更换步骤
4.1拆除旧带式输送机前的准备工作
    (1)机头机尾各安装1台8t的回绞,机头回绞座在机头滚筒前2m,用2根4时的钢管生根在4楼博后筛用的起吊梁上,高度与大倾角机头上机架相同,分别用8根槽钢与大倾角机头上、下机架槽钢均焊接固定在一起,成一长方形,中间用槽钢打上斜销子加固,回绞坐落在长方形槽钢上,机尾生根在地锚上,距离机尾30m,机头机尾回绞均要求对准胶带中心,要求用5分钢丝绳。
    (2)提前拆除大倾角带式输送机罩、护栏,安装走廊防护栏和机尾起吊梁。
    (3)在大倾角机尾两道墙打2个2.O×2.0m2的洞,作为胶带通道。
    (4)在机尾变坡处加托辊和挡辊,支撑胶带,减少摩擦。
    (5)做两个套管,起吊时用套管从胶带里穿过,钢丝绳从套管里穿过,可以起到轴承的作用,里面的管子加耳朵,保证钢丝绳不摩擦胶带,钢丝绳连接处用马镫固定。钢丝绳勾头外加不锈钢固定器,防止钢绳打折变形。
    (6)预先装语音信号一套,进行信息联络。
4.2拆除旧胶带
    (1)松机尾张紧螺杆,松胶带,用拉子拆除机头滚筒。
    (2)用回绞及手拉葫芦固定机头胶带。
    (3)上回绞松胶带,拆机尾滚筒,把lU滚筒从5楼放到1楼。
    (4)用自制工具和下回绞在机尾拉旧胶带。上回绞松5m后,停车确认,再用下回绞拉,逐步放下胶带。上面胶带松到什么位置,上托辊和角铁支撑拆到什么位置。下回绞把旧胶带拉出墙洞后,用铲车及吊车拉走旧胶带。
4.3安装新胶带
    (1)汽车把新胶带放到墙洞外,用吊车摆放好。
    (2)拆除更换下托辊,把托辊就近放到安全地点。
    (3)用自制工具及8t回绞向机头方向拉新胶带;新胶带拉5m,停车,在该位置装上上托辊和角铁支撑后,再继续拉;新胶带拉到位置后,把新滚筒从1楼吊到6楼,先装机头滚筒,后装机尾滚筒;安装完毕后,对带式输送机进行调试。最后安装大倾角胶带罩子。
5、更换带式输送机过程加强安全注意事项
    施工前,集团公司制定了具体的安全操作规程,并对职工进行了培训,要求参检职工严格按照规程操作,全部戴安全帽,高空作业系好保险绳,保险绳生根牢靠。使用电焊、氧气时,备足消防器材和没施。工作前检查钢丝绳、卡子、回绞、手拉葫芦等工具,确认安全后再操作。施工时,设专人负责施工现场附近的安全警示,防止闲杂人员进入,施工中如发现危及设备和人身安全时,施工负责人要立即采取果断措施停止施工,必须查明原因制定防范措施后方可重新施工。施工现场采用新的语音信号联络,保证畅通,命令到位。
6、不足与教训
    在施工中,因经验不足,套筒只准备了2套,在起吊胶带时,只好又临时焊接一套,耽误了施工时间,在使用下回绞时,由于1441是旧开关,多次开停后,出现开关失灵现象,耽误了一些时间,另外,在机头变坡处,由于摩擦太大,手拉葫芦和回绞都比较吃力,如在该处梁上加一组滑子,就会省力得多。
7、结    语
    由于确定方案叮行,计划周密,带式输送机更换工作十分顺利,原计划4天的工作量,实际只用了2天半就完成了旧胶带下架和新胶带上架,未出现任何工伤和事故,既锻炼了队伍,圆满完成了任务,又为矿业集团节约了大笔资金。


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