干燥烘干机是一种处理大量物料干燥的干燥器。由于运转可靠，操作弹性大、适合性能、处理能力大，广泛用于冶金、化工、轻工等部门。长期以来，用于化工方面的干燥烘干机一直沿用单-L型抄板结构，这种干燥烘干机产量低、热耗高、热效率低、出料水分高且难以控制，一直处于低效工作状态。针对目前复合肥干燥烘干机存在的问题，我们对抄板进行了改进，解决了传统干燥烘干机存在的问题。
1、目前复合肥抄板结构形式及存在问题
复合肥干燥烘干机的L型抄板均布于筒体圆周上，筒体轴向L型抄板呈螺旋分布。干燥烘干机筒体圆周扬料板的分布，如图1所示。
装有L型抄板的复合肥干燥烘干机由于风洞1及风洞2的存在，工作效率低，物料难以烘干，热交换差。若提高L型抄板干燥烘干机的产量，常引起出料水分提高，超出控制指标，所以产量达到某个数值后，很难再提高。L型抄板干燥烘干机工作效率低的主要原因，有以下几点： 11物料在筒体横截面上分散低。如图1所示，复合肥干燥烘干机安装L型升举式抄板，物料只分布于部分空间；另外，物料落下后有一段时间堆积于L型抄板之上，在断面上分散度低，只有在表面物料才与热空气接触，料堆内部不能充分与热空气接触。
1.2传质传热时间短。L型抄板将物料提到空中后，物料马上抛落，在空气中停留时间也短，因而与热空气接触时间也短。此外，由于L型抄板轴向阻力小，物料在筒体停留时间短，也缩短了料与热空气的接触时间。
由于上述几个因素的影响，降低了物料与热空气的传质传热，使干燥烘干机处于低效工作状态，目前2.8 x 34米干燥烘干机所配置的抄板机构，采用单-L型抄板，并且配套的筒体转速2.5—3.8r/min，物料被抄举时抛撒起始角与终止角集中，导致图1中的风洞效应，无法使物料与热空气在筒体的全截面上发生热交换，严重影响了物料的蒸发强度和生产效率。意甲直播cctv5不但生产销售木屑烘干机等锯末木屑成型机械设备，而且还大量销售颗粒机、木屑颗粒机等生物质燃料成型机械设备。
2、改进后的组合式抄板结构及原理
在现实生产中，影响复合肥干燥烘干机效率的因素有很多，为了克服物料在于燥机筒体良好料幕形成的不稳定性，提高干燥烘干机在筒体截面上的分散度，延长传质传热时间，使干燥烘干机处于高效传热状态，我们改进了抄板结构，并配套3.2r/min的筒体转速，形成良好的料幕，并用于实际烘干，取得了较好的效果。
2.1总体结构方案。在2.8×34的干燥烘干机中采用的抄板情况如图2所示。在筒体内，布置有螺旋角导料板、1800抄板、l00°抄板、135°抄板。干燥烘干机筒体共分四个阶段，第一阶段：400螺旋角导料板一圈，高度为370mm．长度1500mm，一圈共10块；第二阶段：1800抄板一圈，高度为370mm，长度2000mm，一圈为18块；第三阶段：looo、1350抄板组合20圈，高度为330mm，每种抄板各9块，每圈长度1500mm，共30m，前后排交叉排列；第四阶段：500 mm光筒区，抄板与筒体进行焊接固定。安装新结构的复合肥干燥烘干机改变了L型扬料板扬料的低效状态，提高了热效率，实现了强力烘干。
2.2组合式抄板工作原理。该机构中采用400螺旋角导料板，使物料进入筒体后具备更大的向前推动力，减少物料在筒体的停留时间，提高了生产效率。1800抄板使得经过螺旋板加速后的物料能顺利地沿筒体轴向移动并进入筒体纵深处。100°、135°抄板组合，高度为330—350mm．每圈各9块均布配置，并配套3.2r/min筒体转速，使得物料随着筒体转动往上带动，在物料带到筒体上部与水平成40。的位置开始下落，随着筒体的旋转，物料从筒体低点被带起，物料在约95。的起始扬料角时开始抛撒结束，撒料区域较大，确保筒体在转动一周完成后物料全部下落，135°抄板下落时间早于100°抄板。筒体在转动过程中，100°抄板、135°抄板使得物科分阶段性组合下落，使得料幕形成得更均匀。料幕均匀使物料与进入筒体的热空气的交换更加充分，加上进口处螺旋抄板对筒内物料的轴向推动作用使物料在筒体内的轴向移动速度的增加，使物料的蒸发强度和生产效率得到了提高。
综上所述，组合式抄板的应用，克服了使用单-L形扬料板所带来的问题，物料在筒体截面上分散度高、热烟气与物料接触面积大。因为100°及135°抄板在筒体内的交叉分布，使物料在筒体内轴向移动时被两种抄板分别抄举和抛撒，由于两种抄板上物料的抛撒起始角与终止角（物料下落开始与结束位置与水平线所成的角度）不同，使物料在筒体截面上的分布更加均匀，有效地防止因单-L型抄板产生的风洞现象。由此可见，采用组合式抄板后，传热面积增大、传热时间延长、加强了热交换、可有效提高热效率、提高干燥烘干机的产量。
3、使用效果
改进后的组合式扬料板安装于2.8×34m的复合肥干燥烘干机上，用于烘干物料。在同等人口水分的情况下，改造后的复合肥干燥烘干机平均台时产量有很大的提高，生产中采用组合式扬料板后，出料水分低且易于控制，干燥烘干机的性能有较大提高，该设备已在浙江巨化集团使用投产，取得了良好的经济效率。
4、结论
4.1改进后的组合式抄板可提高物料在筒体横截面上的分散度，延长传质传热时间，增加热烟气与物料的接触面积及传导传热。
4.2改进后的组合式抄板可加强热交换，跟同类产品相比，在采用相同的生产工艺，物料干燥效果相同的前提下，可提高物料的生产量20%以上。
1、目前复合肥抄板结构形式及存在问题
复合肥干燥烘干机的L型抄板均布于筒体圆周上，筒体轴向L型抄板呈螺旋分布。干燥烘干机筒体圆周扬料板的分布，如图1所示。
装有L型抄板的复合肥干燥烘干机由于风洞1及风洞2的存在，工作效率低，物料难以烘干，热交换差。若提高L型抄板干燥烘干机的产量，常引起出料水分提高，超出控制指标，所以产量达到某个数值后，很难再提高。L型抄板干燥烘干机工作效率低的主要原因，有以下几点： 11物料在筒体横截面上分散低。如图1所示，复合肥干燥烘干机安装L型升举式抄板，物料只分布于部分空间；另外，物料落下后有一段时间堆积于L型抄板之上，在断面上分散度低，只有在表面物料才与热空气接触，料堆内部不能充分与热空气接触。
1.2传质传热时间短。L型抄板将物料提到空中后，物料马上抛落，在空气中停留时间也短，因而与热空气接触时间也短。此外，由于L型抄板轴向阻力小，物料在筒体停留时间短，也缩短了料与热空气的接触时间。
由于上述几个因素的影响，降低了物料与热空气的传质传热，使干燥烘干机处于低效工作状态，目前2.8 x 34米干燥烘干机所配置的抄板机构，采用单-L型抄板，并且配套的筒体转速2.5—3.8r/min，物料被抄举时抛撒起始角与终止角集中，导致图1中的风洞效应，无法使物料与热空气在筒体的全截面上发生热交换，严重影响了物料的蒸发强度和生产效率。意甲直播cctv5不但生产销售木屑烘干机等锯末木屑成型机械设备，而且还大量销售颗粒机、木屑颗粒机等生物质燃料成型机械设备。
2、改进后的组合式抄板结构及原理
在现实生产中，影响复合肥干燥烘干机效率的因素有很多，为了克服物料在于燥机筒体良好料幕形成的不稳定性，提高干燥烘干机在筒体截面上的分散度，延长传质传热时间，使干燥烘干机处于高效传热状态，我们改进了抄板结构，并配套3.2r/min的筒体转速，形成良好的料幕，并用于实际烘干，取得了较好的效果。
2.1总体结构方案。在2.8×34的干燥烘干机中采用的抄板情况如图2所示。在筒体内，布置有螺旋角导料板、1800抄板、l00°抄板、135°抄板。干燥烘干机筒体共分四个阶段，第一阶段：400螺旋角导料板一圈，高度为370mm．长度1500mm，一圈共10块；第二阶段：1800抄板一圈，高度为370mm，长度2000mm，一圈为18块；第三阶段：looo、1350抄板组合20圈，高度为330mm，每种抄板各9块，每圈长度1500mm，共30m，前后排交叉排列；第四阶段：500 mm光筒区，抄板与筒体进行焊接固定。安装新结构的复合肥干燥烘干机改变了L型扬料板扬料的低效状态，提高了热效率，实现了强力烘干。
2.2组合式抄板工作原理。该机构中采用400螺旋角导料板，使物料进入筒体后具备更大的向前推动力，减少物料在筒体的停留时间，提高了生产效率。1800抄板使得经过螺旋板加速后的物料能顺利地沿筒体轴向移动并进入筒体纵深处。100°、135°抄板组合，高度为330—350mm．每圈各9块均布配置，并配套3.2r/min筒体转速，使得物料随着筒体转动往上带动，在物料带到筒体上部与水平成40。的位置开始下落，随着筒体的旋转，物料从筒体低点被带起，物料在约95。的起始扬料角时开始抛撒结束，撒料区域较大，确保筒体在转动一周完成后物料全部下落，135°抄板下落时间早于100°抄板。筒体在转动过程中，100°抄板、135°抄板使得物科分阶段性组合下落，使得料幕形成得更均匀。料幕均匀使物料与进入筒体的热空气的交换更加充分，加上进口处螺旋抄板对筒内物料的轴向推动作用使物料在筒体内的轴向移动速度的增加，使物料的蒸发强度和生产效率得到了提高。
综上所述，组合式抄板的应用，克服了使用单-L形扬料板所带来的问题，物料在筒体截面上分散度高、热烟气与物料接触面积大。因为100°及135°抄板在筒体内的交叉分布，使物料在筒体内轴向移动时被两种抄板分别抄举和抛撒，由于两种抄板上物料的抛撒起始角与终止角（物料下落开始与结束位置与水平线所成的角度）不同，使物料在筒体截面上的分布更加均匀，有效地防止因单-L型抄板产生的风洞现象。由此可见，采用组合式抄板后，传热面积增大、传热时间延长、加强了热交换、可有效提高热效率、提高干燥烘干机的产量。
3、使用效果
改进后的组合式扬料板安装于2.8×34m的复合肥干燥烘干机上，用于烘干物料。在同等人口水分的情况下，改造后的复合肥干燥烘干机平均台时产量有很大的提高，生产中采用组合式扬料板后，出料水分低且易于控制，干燥烘干机的性能有较大提高，该设备已在浙江巨化集团使用投产，取得了良好的经济效率。
4、结论
4.1改进后的组合式抄板可提高物料在筒体横截面上的分散度，延长传质传热时间，增加热烟气与物料的接触面积及传导传热。
4.2改进后的组合式抄板可加强热交换，跟同类产品相比，在采用相同的生产工艺，物料干燥效果相同的前提下，可提高物料的生产量20%以上。
