一、参试机械
由无锡市天地自动化设备厂生产的SH-3型谷物干燥机，规格：3吨/h时，整机功率：9千瓦，喷头由3千克改为9千克，每小时耗柴油8.9~9.2千克。
二、生产线配置
在棉种包衣烘干生产线上，使用的机械有：种子精选机、包衣拌种机(5BYJ-3型生产率为3吨/小、时)、提升机、谷物干燥机、传输带和定量包装箱等。
三、生产能力的设定
每小时烘干棉种2.0~2.5吨。烘干后棉种含水量≤12%。
四、流程生产能力的调试
在生产加工过程中，经过调试，使各种机械协调作业，有效提高工作效率及种子质量。
1．种子精选机的调试
经试验每小时精选2.0～2.24吨为佳，此时种子包衣、烘干效果比较好，量过小或过大，都会影响加工种子的工作效率，使进料与出仓不协调，降低工作效率。进料量可以通过进料口的插板来调控。
2．包衣拌种的技术要求
严格按技术要求操作，种子要求净度≥99%，发芽率≥80%，种子水分≤12%。包衣方法：福多甲种衣剂、有机磷乳油(3911)及种子量的比例为1:0.4:5 0—55。种子包衣后的湿度为25%—29%，烘干后种子含水量≤12010。在药量上调试要准确。
3．谷物干燥机的调试
重点是对热风温度及谷物温度的调试（设计要求热风温度≤700C及谷物温度在42—45℃之间，取2004年试验结果及相关规定）。连续3天分别设定了热风温度45~50℃、50～55℃、55～60℃三种区间温度进行试验，以便确定最适宜的控制温度。3月23～28日，天气为晴，温度变幅为-20C～17℃，空气湿度40%—70%。
五、实验结果
在试验过程中，对三种温度区间的种子在拌种前、拌种后和烘干后进行发芽率试验，试验表明这三种温度区间对发芽率均无不良影响。包衣拌种比未拌种的发芽率高0.5%一7%，且根系发达。烘干后种子发芽率（在正常工作的情况下）和包衣后基本相同，说明该技术具有一定的使用价值。
六、结论
试验表明，5H-3型谷物干燥机在种子包衣烘干上，不受天气影响，利于种子加工。在工作状态中热风温度定为55—60℃，此时热风温度显示一般为47—53℃，谷物温度定为42~43℃，此时谷物温度显示一般为36~40℃，在这种情况下工作性能协调好，效率高，对种子加工较安全。干燥能力可保持1.8—2.3吨，棉种干燥后含水量均≤12%，符合生产要求。其他两个变温区间工作效率均低于该变温区间，效果不理想。故在烘干过程中，推荐使用热风温度55～60qC、谷物温度在42~43℃为宜。
七、注意事项
1．选用的机械配置不同时，工作性能要重新进行调试。
2．在棉种水分增大时，应减少进仓量，切不可随意提高热风温度，或延长烘干时间，以免对棉种发芽率造成影响。
3．选用的种衣剂或用量不同也应进行相应调试。
4．在试验时，应尽量排除天气对湿度的影响。
八、加强保养，减少故障
对一些常见的故障，如出料堵塞、堵转、断链条、皮带打滑等应及时进行排除，以免影响工作效率。
