随着我国饲料工业和集约化养殖业的蓬勃发展，蛋白质饲料资源更显得日益贫乏。特别是农业结构的重大调整，发展畜牧业尤为重要。用青草粉尤其是产量高的优质豆科牧草一苜蓿(Medicago Sativa，L)来补充蛋白质及维生素饲料资源的不足，已成为全世界畜牧业持续发展的关键。我国苜蓿种植面积己达2000万亩，到2010年可达l亿亩。但是牧草收获时间紧，季节性强，产量大，如果存储处理不当，严重影响牧草的品质和采食性。
因此必须实行机械化操作，才能够保质保量地完成。目前，在国内关于牧草保质干燥烘干机的设计研究的相关报道较少，国外成型的牧草干燥烘干机组的制造工艺复杂、成本昂贵。其关键技术是高温快速干燥，温度高达900℃。但是如何降低散热损失，克服热膨1胀及保持干燥均匀性和通用性方面仍是较难解决的问题。因此发展结构简单，使用方便可靠，工艺先进，生产效率高，成本低的牧草干燥烘干机是农场、牧场及畜牧区适合的机型。为促进农业省份从粮一经二元结构向粮、经、饲三元结构转变，形成农业新的经济增长点和新的支柱产业起到重要作用，意甲直播cctv5销售木屑颗粒机、木屑烘干机等生物质成型机械设备。
1、 5HC-1型牧草保质干燥设备的设计方案
1.1设计要求
在干燥能力方面，针对豆科牧草的蜡质层的阻水能力强，结合水扩散困难的特点，采用高温连续、混流、余热回收加热、气流翻铺干燥的工艺，提高干燥的均匀性，一次降水幅度至安全水（12%左右）。在保存牧草品质方面，要求牧草的营养成分保存率高、色泽翠绿、木质成分少，适口性强。在制造方面，结构简单可靠、成本低廉。在能耗方面，提高干燥烘干机的热效率，并具有节能环保的特点。
1.2干燥工艺流程
整个牧草干燥采用高温连续作业形式。第一干燥段采用顺流干燥，此段的废气含水率较高，故不予回收。第二干燥段采用的是顺、逆流混合干燥，此段的废气予以回收，提高热效率。干燥后的牧草进行粉碎、包装封存。其整体工艺如下图1所示。
2主要结构、原理及技术性能参数
2.1结构
该设备主要由干燥主机、卧式热风炉、换热器组成。主干燥烘干机由干燥前段（顺流）、干燥后段（混流）、驱动与张紧装置、水平钢丝带式干燥床、调速装置、余热回收装置及电器部分组成，主干燥烘干机结构如图2所示。
2.2工作原理
5 HC-1牧草保质干燥设备采用钢丝带水平输送式结构，混流、余热回收加热、高温连续、气流翻铺等干燥工艺。工作时，驱动辊带动的特制的输送链耙，承载苜蓿铺经喂入辊喂入到干燥段。由卧式热风炉严生的热空气也进入第一干燥段，热气流与苜蓿输送方向相同，将大部分水分（自由水和部分结合水）去除；在第二干燥段，热气流与苜蓿输送方向相同和相反，采用的是顺、逆流混合干燥去除大部分结合水。同时，利用离心风机将此段回收的废气送回第二干燥段，回收的高速气流使苜蓿铺翻转，达到均匀干燥的目的，干燥的苜蓿由抛出辊抛送出干燥烘干机。
2.3主要技术参数
3、主要工作参数及设计依据
3.1设计依据
5 HC-1型牧草保质干燥设备设计主要从以下
几个方面考虑：(1)热风温度、(2)表现风速、(3)生产率、(4)牧草的营养成分保存率、(5)换热器的热效率、(6)燃料消耗量、(7)工作部件的选型和结构布局设计。
牧草的干燥品质与热风温度、速度及输送速度密切相关。在干燥温度一定的情况下，迅速降低苜蓿含水量，减少营养物质损失量，是保质干燥设计的依据。按照优质的干草应具备的条件，和苜蓿薄层干燥试验结果0。当热风温度190℃～200℃，表现风速为0.2m/s～0.3m/s时，干燥时间3分钟时，干燥速度快，经检测营养成分保存较好。牧草干燥烘干机的最佳工作状
M一牧草终了水分
g2 -单位时间从干燥烘干机输出牧草总质量；
干燥时间T的计算态取决于牧草种类、水分含量、进料速度、输送速度、燃料和空气的消耗量等。为获取优质牧草，设计表现风速为0～4.Om/s可调，输送速度O～lOm/min可调。出口温度不宜超过65℃，干草含水量不低于9%，否则会导致牧草营养物质损失，并使消化率降低，品质变劣，增加能耗，降低机组的工作效率。
4、结论
1）5 HC型牧草保质干燥设备采用钢丝带水平输送式结构，混流、余热回收加热、高温连续、气流翻铺干燥的工艺，具有降水幅度大（一次降至安全水14%），牧草干燥品质好，色泽翠绿、营养成分保存率高。适合干燥苜蓿及其他豆科牧草。
2）热风温度、热风速度、钢丝带输送速度是设计牧草保质干燥烘干机关键参数。实际测得的干燥能力略大于设计干燥能力，干燥工艺参数设计合理。
3）干燥速度的快慢可以通过调速电机控制的输送机构实现无级调节，用户可以根据牧草含水率或对牧草含水率的要求来调节干燥烘干机的降水幅度。具有完善的热风温度控制及牧草温度的监控装置，可以确保牧草干燥品质。
4）热耗低，显著节能，降水幅度大，干燥作业成本低，用于干燥高含水率牧草具有显著的经济效益。
5）由于混流干燥采用高压大风量风机，运输及安装方便，箱体的岩棉保温层可确保能量损失。
