犁煤板是刮板输送机的关键部件，直接影响着侧卸式刮板输送机的使用效果，它的功能和结构设计是侧卸式刮板输送机设计的重点。多年来，根据其在使用过程中存在的问题，我们对其进行了不断地改进，改善其功能，提高了侧卸式刮板输送机的可靠性和使用效果。
2、犁煤板的功能
(1)改变煤流方向，使煤流平滑、顺利地进入转载机溜槽中，尽量避免堆煤；
(2)保证输送机刮板链从犁煤板下面顺利通过，尽量减少回煤；
(3)避免大块煤对输送机的冲击，产生大的振动；
(4)设置复位装置，使脱离正常轨道并且一端借助槽帮运行的刮板在犁煤板处平滑进入正常轨道。
在传统的侧卸式输送机系统中，当脱轨的刮板下面压着较大煤块或石块而不能进入导入口时，脱轨的刮板就会沿着犁煤板的上翼运行，而链条在犁煤板的下面运行，这样，刮板就会被犁煤板阻挡而导致输送机产生运行故障。这种故障很难排除，在煤矿井下恶劣复杂的条件下，还会发生拉断链条、危及矿工人身安全的严重事故。
3、犁煤板的结构设计
(1)综合考虑转载机的位置和输送机溜槽宽度、传动部件的长度、机头过渡槽挡煤板的位置，确定犁煤板的结构参数d和直线AA的位置参数X、B。这3个参数是影响煤流平滑改向、避免堆煤的关键参数。根据对我公司生产的侧卸式刮板输送机使用情况的分析，一般确定为11°<d< 14°、X≈120 mm,B等于机头过渡槽上翼板内宽。
(2)根据输送机刮板链的运行状况和刮板高度确定犁煤板的设计参数l，，并用犁煤板的底板将输送机侧卸口的所有斜板罩住，这是保证输送机顺利通过犁煤板并减少回煤的重要参数和使用要求。一般l，取高出刮板高度8~ 12 mm。
(3)在犁煤板的底板上设置1~2个可改变大块煤运动方向的装置，以避免大块煤对犁煤板的直接撞击，影响输送机的可靠性。
(4)将复位装置设置在犁煤板的前部，即使脱轨的刮板下面压有煤块或石块，也能被平滑导入正常轨道。
新的刮板复位装置克服了以往设计上的缺点，限制了脱轨刮板向上运动，并给刮板进入复位装置留有足够的空间，使其平滑过渡进入正常轨道，实现脱轨刮板的复位。
4、结语
通过对侧卸式刮板输送机犁煤板设计的不断改进，避免了堆煤、减少了回煤，降低了事故率，有效地提高了侧卸式刮板输送机的可靠性和使用效果。
