采煤机闭溜控制是指在发生特殊情况时，工作人员可以通过操作采煤机面板按钮就可以实现直接闭锁工作面刮板输送机的目的，同时能够保证工作面施工人员的人身安全。邢台矿现有的电缆为5芯电缆，因为该类型的电缆无法为采煤机的闭溜功能提供足够的控制芯线，所以我矿一直使用的采煤机中并没有使用其自身的闭溜功能，而是借助了采煤工作面的机电布置。在机电布置中通过设置KTC2控制台、以及与其配套的闭锁式扩音电话，并将闭锁式扩音电话以一定距离分布安装在工作面的支架上，以通过操作闭锁式扩音电话的闭锁按钮来实现工作面刮板输送机的闭锁，从而达到工作面施工安全的要求，但由于闭锁式扩音电话的分布具有一定的距离局限性，一般为每1 5米左右间隔就需增设一台，这样的安装分布现状就导致了突发事故发生时，工作人员必须寻找最近的闭锁装置才能将工作面刮板输送机闭锁，而这种“寻找时间”在突发事故发生时往往是费时的，从而致使闭溜不及时，从一定程度上给施工人员造成了安全威胁。为了从根本上解决这一问题，完善闭溜功能，我们则从电缆的选型到采煤机闭溜控制进行了统一的分析与设计，以实现采煤机的闭溜。
2、主要内容
2.1采煤机电缆的选型
邢台矿现有电缆的规格为5芯电缆，其中包括3根动力线、1根地线和1根用以实现采煤机远程操作的控制线，除此之外没有其它的控制线用以实现采煤机的闭溜功能，所以，要利用采煤机自身的闭溜功能，我们必须对采煤机电缆进行重新选型。
在对采煤机的电缆进行选择时，首先必须选择采煤机专用电缆，同时还考虑到采煤机电缆在实际使用中需要进行拖拽，跟随采煤机移动的实际需要，所以选择了编制加强型金属屏蔽采煤机橡套软电缆，即MCPTJB型采煤机电缆；另外，根据实际需求，选择的控制芯线数为4，其中1芯采煤机远程操作控制线、2芯闭溜控制线和1芯备用控制线，为了降低电缆中控制芯线的内断几率，选择的控制芯线规格为4*10，基于以上两点的考虑最终确定了采煤机电缆的规格为MCPTJB-3*95+1*50+4*10。
为了防止采煤机电缆芯线的内断，在实际使用中必须为电缆配备合适的电缆夹板，避免采煤机直接拖拽电缆，而是通过拖动电缆夹板来实现电缆的移动，这样可以大大减小电缆的受力，同时，电缆夹板的使用还可以有效的保护电缆，避免渣块对电缆的损伤；另外，电缆具有一定的弯曲极限，又因为控制芯线一般分布在电缆的外侧，所以，在运输和存放电缆时应采用“8”字型盘绕方式，从而减小电缆的弯曲度，有效的保护电缆的芯线，延长电缆的使用时间。
2.2采煤机闭溜控制的设计
2.2.1设计要求
邢台矿采煤工作面的机电设计中是通过KTC2型控制台来控制工作面刮板输送机的，与KTC2控制台配套使用的闭锁式扩音电话可以实现工作面刮板输送机的闭锁，采煤机的闭溜功能必须与闭锁式扩音电话的闭锁功能相似，即在按下采煤机闭溜按钮时，工作面刮板输送机闭锁停车，当事故处理完毕，打开采煤机闭溜按钮时，工作面刮板输送机必须保证不能直接起车，必须通过重新操作KTC2控制台来启动工作面刮板输送机，为了实现这一功能，在采煤机闭溜控制的设计中应该将KTC2控制台也考虑在内；另外，采煤机电缆是连接采煤机和组合开关的，所以，采煤机闭溜控制芯线无法直接进入KTC2控制台，所以采煤机闭溜功能的实现必须通过组合开关；其次，闭锁式扩音电话的闭锁形式是电流返回型，所以，采煤机的闭溜接点必须串联在KTC2控制台与闭锁式扩音电话的闭锁线或控制线上。
2.2.2接线工艺
采煤机闭溜控制的接线过程为：采煤机控制面板上的闭溜按钮通过过线嘴引至采煤机电源腔，此处闭溜按钮的接点应该使用常闭点，因为它需要串接在KTC2控制台的闭锁线或控制线上，如果使用常开点会导致KTC2控制台无法正常工作，另外，保护用接点一般使用常闭接点，如果使用常开点，当接点异常时将无法实现设备的保护或闭锁。闭溜接点引入采煤机电源腔后，再通过MCPTJB型橡套软电缆中的控制芯线引入组合开关的负荷腔，该控制线不对组合开关进行任何直接操作，而是使用4*1.5控制电缆连接到KTC2控制台，并接在其闭锁线或控制线中，在接线之前需对KTC2控制台进行少许改进，即将原有的闭锁线或控制线人为断开，留作接闭溜接点用。
2.2.3控制原理
采煤机闭溜控制的控制原理为：让需要闭锁工作面刮板输送机时，操作人员按下采煤机控制面板上的闭溜按钮，KTC2控制台与闭锁式扩音电话之间的闭锁线或控制线断开，KTC2控制台显示闭锁，同时控制组合开关真空接触器断开，工作面刮板输送机失电停止运行，实现采煤机的闭溜功能。在事故处理完毕打开采煤机闭溜按钮时，工作面刮板输送机不会直接起车，因为闭溜接点断开的是KTC2控制台的闭锁线或控制线，而控制台的特点是闭锁时控制组合开关对工作面刮板输送机断电停车，闭锁放开后需通过控制台重新启动工作面刮板输送机，所以，由闭溜按钮导致工作面刮板输送机闭锁时，当闭溜按钮放开后，需要通过KTC2控制台才能重新启动工作面刮板输送机。采煤机闭溜功能与KTC2控制闭锁工作面刮板输送机的原理统一性，能够很大程度上提高采煤工作面的安全性。
3、结语
采煤机闭溜控制方式的改进，完善了采煤机的闭溜功能，满足了工作需求。即需要闭锁时，操作人员可以按下采煤机控制面板上的闭溜按钮，实现工作面刮板输送机的及时闭锁，而在事故处理完毕打开采煤机闭溜按钮时，工作面刮板输送机不会直接起车，再通过控制台就可重新启动。采煤机闭溜方式的改进，大大提高了采煤工作面的安全生产，有效地为工作面施工人员提供了安全保证，具有较好的经济效益和社会效益。
