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振动输送机主梁断裂的分析及改进 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|意甲直播cctv5 / 13-10-18

1、振动输送机的工作原理
    ZGH型振动输送机是烟草制丝线上用的最多的平衡式振动输送设备,适用于制丝工艺线上各种工况,该机型属于双质体弹性连杆式振动输送机,其结构由:机架、平衡体(下质体)、槽体(上质体)、主振弹簧、隔振弹簧、摇杆、驱动连杆、偏心轴、传动装置、支腿等组成。
    振动输送机简化结构所示:
    槽体和平衡体之间分别由橡胶弹簧(摇杆安装孔里加橡胶棒组成)支撑在机架上,构成双质体机构,并由主振弹簧、偏心轴、驱动连杆、连接构成激振动力源总成。
    当电动机通过三角胶带传动,带动偏心轴转动时,利用驱动连杆和主振弹簧来激振参振槽体沿一定方向作直线往复运动,从而带动物料、工件作定向抛掷运动来实现振动输送之目的。因为振动幅度是定值(即偏心轴的偏心距),所以振动状态时的稳定性好,所需激振力、功耗相对也较低,激振力传递稳定,能实现较长距离的输送。
    弹性连杆式振动机为近共振类振动机,双质体机构的振动形式仍为线性振动,工作时,两质体运动方向相反;惯性力方向相反;当二质体质量相当时,二惯性力可相对达到平衡,具有振幅稳定性好,特别是具有硬特性的弹簧具有振幅稳定调节作用,所需激振力小,功率消耗少,传给基础动载荷小等特点。而在实际设计和生产应用中,二质体的质量始终是变化不断的,很难完全相等。在物料输送中,上质体的质量不断交替变化,不可能同下质体质量相平衡,仍会使大部分未平衡惯性力传递到基础,因此考虑基础的承载能力应进一步平衡减振,如利用下质体配加配重块平平衡惯性力,或对隔振弹簧的刚性处理和结构布置等订传递给基础的动载荷减少到最小,使整个机构的振动趋于平衡。试验证明机架质量应略大于槽体质量和物料质量之和,才有利于各振动机构的动作正常。
2、平衡体主梁断裂情况
    ZGH型振动输送机在生产过程中机架跳动经常超差(即振动稳定性超差),特别孟加拉、红河烟厂平衡体部件的主梁及连杆座出现断裂,断裂位置见图2,初步分析是因应力集中所造成。针对这些质量问题,公司严肃提出结构整改方案:要科学的进行原因分析,查找平衡体主梁断裂的根本原因,进行整改,找到防止主梁断裂的方法。
3、建立力学模型
    弹性连杆式振动机具有双质体、主振弹簧、隔振弹簧和弹性连杆激振器,弹性连杆式激振器,当曲柄回转时,通过连杆和连杆弹簧能够带动工作机体实现直线往复运动,弹性连杆式振动机为近共振类振动机,如果振动机为单质体,势必会使传给基础的动载荷很大,如将激振器装在如图所示的两个振动质体之间,驱动两质体作相对直线运动,经过隔振,传给基础的动载荷明显减小。

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