近年来随着大米加工业的迅速发展，行业对大米加工的各项工艺指标提出了越来越高的要求，进而对工艺设备也提出了更高要求。斗式提升机大量使用于整个工艺过程中，同样也到了该升级换代的时候了。
MT型大米专用提升机正是研究了大米提升的特殊性和专用性，吸收借鉴了国外同类产品的先进技术而研制的，它是具有低速、零回料、零增碎等优良性能的大米提升专用产品。
1、性能特点
MT型斗式提升机的主要技术指标见表l。与通用提升机或过去米厂常用的提升机相比，MT型提升机具有以下主要特点：
(1)速度慢，只有0.5m/s左右，装料缓慢、平稳；
(2)采用滑道式专用畚斗，装载系数大，卸料流畅，产量高；
(3)尾轮与机座间隙恒定，大大改善装料性能；
(4)尾部具有自清功能；
(5)零回料，零增碎，功耗低。
2、主要结构
外形结构如图1。
2.1机座
机座中的尾轮是轮辐式的。可使掉在轮子上的大米沿辐板径向滑下从两侧流出，而不被胶带碾碎。
调节螺栓只有很小的调节范围，主要起纠正带子跑偏的作用，而不起张紧作用。这样保证了尾轮与机座底壁间距恒定，有利于改善装料性能。
两侧轴承安装在可拆卸的圆片上。卸下圆片，可以很方便地取出尾轮和轴，有利于检修。
底座也是可拆卸的，便于清理积料。进料斗上安有进料闸门，以便调节进料流量。
2.2机头
由于线速很慢，卸料是重力式的，必须适当延长卸料时间，才能使物料卸尽，因此对机头的高度作了适当增加。卸料口安有调节板，通过手孔，可调节畚斗外沿到卸料口的距离，并可非常清楚地观察卸料情况。
张紧装置安排在机头。头轮（轴）、传动电机，传动机架和张紧弹簧巧妙地组合成一套杠杆机构，通过电机重量和弹簧拉力撬起头轮，使胶带一直处于自动张紧状态。
机头抛物线进行了优化，使之更适应卸料需要。
2.3畚斗
畚斗是本机的关键部件。进料时能使大米平滑缓慢地装满畚斗，提升时物料不易溢出，故不会回料。卸料时，上一畚斗的大米因重力掉在下一畚斗的斗背上，斗背设计成一平滑滑道，掉在上面的大米便可沿斗背平滑地流下，平缓的卸料过程保证大米不会增碎。
2.4中间立管
中间立管采用优质薄板折压而成，强度高，刚性好。底层配备操作门，便于斗、带安装检修。另外，每一楼层配备观察窗。
2.5畚斗带
畚斗带采用食品级优质强力胶带，具有强度高、延伸率小、安全无毒等优点。
2.6安全保护装置
安全保护装置有利于设备安全使用，还便于提高自动化水平。
2.6.1止逆器
止逆器采用超越离合器原理，安装于机头头轴上。当机器突然停电时可有效防止倒转。安装畚斗时，也可使带子沿顺向转动，便于作业。
2.6.2跑偏监测和失速监测
跑偏监测装置一般设在机头或机座附近。带子跑偏时，自动报警，跑偏严重时，便会自动停机。通过自动控制还可使整条生产线停止生产。
失速监测装置安装于尾部轴承处，当被动尾轮转速明显减慢时，机器处于非正常工作状态，监测装置便会发出警报，亦可关机。
由于大米提升机高度普遍不高、负载较小，一般不采用跑偏监测和失速监测装置。
3、应用
上面所述MT型大米专用提升机经过一年多的研制、改进，现己比较成熟，并在米厂得到成功使用，反映普遍良好。
