我国由于垂直提升技术起步晚，该技术在煤矿井下应用尚属空白。据资料报道：河北省冀县崔家寨煤矿在330m主并的垂直提升中，设计时曾想采用德国Trellex Flexowell公司的料袋式输送机，最后由于技术和经济上的原因而没有选用。根据我国大型煤矿的情况，若要满足主井提升需要，主参数必须满足运量Q≥1200t/h，高度H> 400m。现将箕斗提升、波状挡边带式输送机和料袋式输送机三种方案进行技术经济比较（见下表）。其主要参数为：物料种类，原煤；容重r=1.1t/m3:最大块度300mm;提升高度H=400m;运量Q=1200t/h。
垂直提升输送机目前存在的问题：
(1)输送带
1) 阻燃性。由于煤炭行业的特殊性，要求钢丝绳芯带具有阻燃性能，必须符合行业标准MT450-1995《煤矿用钢丝绳芯带阻燃、抗静电试验方法和判断规则》规定的要求。
2) 安全性。如何防止断带，仍然是垂直提升机尚未解决的问题，盲目扩大安全系数，既不经济也不科学，国外最新采用X光全程电脑跟踪探伤法，以检测硫化接头的可靠性，我国目前仍采用经验法，这使国内用户对安全性问题顾虑较多。
3) 冷粘技术。波状挡边的基带与横隔板之间是通过二次硫化方法使之成为一体，料袋式输送带也是如此，而我国此技术尚不稳定，冷粘技术仍有待于提高。
4) 经济性。如果输送带全部依赖进口，输送带价格约为5000美元/m。大多数煤矿企业是无法承担的。
(2)技术性能
1)清扫装置。由于特种带形的胶带结构较复杂，所以清扫效果是国产波状挡边输送机和料袋式输送机要解决的一个技术关键。
2)凸弧段的抛料问题。物料在经过凸弧段时，在惯性力和较大的离心力作用下，物料很容易抛落，特别是波状挡边输送机0°—30°内物料抛落现象更严重。料袋式输送机当满载时也容易抛料。
目前国内煤矿地面系统垂直提升输送机，其主参数为：额定连续输送量Q=180—500t/h．输送水平距离L=5m，垂直提升高度H>25m，带速v=2m/s，带宽B-1400mm，驱目前正在使用中。
