SSJ1000/2×75带式输送机具有整机性能好，运输量大，安装拆卸方便快捷等特点，在煤矿井下运输中被广泛应用。但在生产使用过程中常出现这样的问题，输送带输入端的传动滚筒与驱动装置相联接的传动滚筒轴上的花键常常失效。有些用在上运巷道的该型号的带式输送机，由于花键失效，液压制动无法发挥作用，致使输送机倒转，造成机尾堆煤而损坏设备，甚至人身伤亡事故。严重地影响了煤矿井下安全生产，通过对该花键强度校核以及使用情况的分析，查出了失效的原因，并以此为依据，对传动滚筒轴花键部分进行了两种改进，取得了较好的效果。
2、传动滚筒轴上花键失效原因
SSJ1000/2×75带式输送机的传动滚筒与驱动装置的联结是采用齿轮联轴器。与传动滚筒联接的齿轮联轴器半体，是通过标准矩形花键与传动滚筒轴联接。通过理论计算可知：原设计花键10×120×112×18，工作长度78 mm,所能传递的扭矩。
而该型号的带式输送机在平巷运输中配用的带
面规格为680°，在上运巷道里运输机配用的是800s。在保证这两种规格带面允许安全系数的情况下，输送机所需的最大传递的扭矩
通过以上分析和实际使用情况，可以得出花键失效的主要原因有以下几点：
(1)花键原设计强度，在输送机达到极限输送能力时（即输送带张力达到许用张力时）是不够的。而在煤矿井下使用过程中，这种情况是经常出现的。特别是随着矿井设计生产能力的不断提高，以及对设备运行经济性认识的重视，这种使用情况出现的频率将会更高，甚至可能将以该种情况来运行。它是造成原设计花键失效的主要原因。
(2)热处理达不到设计要求。由于煤矿自身条件的制约，在制造和维修时，无法按设计要求进行热处理，从而造成许用挤压力降低，使花键传动的扭矩降低。
(3)加工和装配精度达不到设计要求，造成载荷分布不均匀系数降低，影响了扭矩的传递。
3、改进措施
通过以上对失效原因的分析，热处理和加工装配方面原因可以通过加工及装配工艺来解决，但关键是要提高花键的设计强度，对此我们进行了两种改进：
(1)把花键在现有的基础上加深3 mm，改为10×126×112×18。在其他条件均不变的情况下，可以使花键传递扭矩提高一倍。通过对花键的剪切力校核，足以满足工作要求。
(2)采用渐开线花键，EXT14×8×30×5。
