1)政府重视力度不够，措措不得力
虽然国家对推广干燥烘干机的态度很明确，也投资了部分项目．但没有制定远期规划，采取可行的措施，如进行购机补贴等，逐步推行机械化。除广东省外，目前没有了解到别的省分对稻谷干燥烘干机械化制定规划，并采取措施。虽然各省公路凉晒的情况都比较严重，但都是禁令多于疏导。因此全国各地干燥烘干机械化处在自由发展状态。
2)地区发展不平衡
地域经济发展的差异，支持干燥烘干机械化发展能力的差别，影响了全国机械化水平的提高。
3)农民对干燥过程缺乏认识
水稻适宜低温慢速干燥，一批稻谷干燥需要十几个小时，农民对稻谷干燥规律认识不足，一贯最求干燥速率。
4)对稻谷品质认识及控制
目前我国对稻谷的质量评价指标主要是水分含量、禽杂率和霉变程度，缺乏对稻米品味（包括对稻谷的出米率及碎米率）的实际控制指标，收购稻谷时没有对这些指标进行控制。农民基本还是自给自足，注意力主要放在稻谷的水分状态，干燥不霉变是农民对稻谷的干燥和贮藏最终要求。
5)收获后的湿粮含杂率高
从干燥烘干机械的适应性来看，现有的干燥烘干机一般对粮食的纯净度要求较高。然而目前采用的联合收割机收获的稻谷及人工收割配脚踏脱粒机，粮食夹杂禾草太多，影响干燥烘干机的稳定运行，机械干燥前还必须配备清选机滴选。虽然过去有些部门研制过清选机，但未形成产品。而且干燥前清选既延长了粮食收后处理时间，而且提高了购机和操作费用。
6)干燥成本高
每蒸发粮食中1公斤水分，需要消耗1000大卡以上的能量，是造成目前烘干成本过高，烘干机推广困难的主要原因。粮食价格太低，农民无法承受机械干燥费用；
根据1998年珠江三角洲几个农机推广中心试点的情况表明，用机械干燥粮食的成本与人工晒谷的成本比较，虽然数字不很一致，但总的情况还是机械干燥的成本偏高。番禺农机推广服务中心夏收用机械干燥粮食的直接成本（来计人工和机器折旧）为每担粮食3.4元，人工晒谷的费用是6元；珠江农场统计的上述两项数字分别为3元和5.8元；中山市农机技术推广站的统计数字是3.7元和4.4元。推广站向农民收取的费用基本上是每担粮食6元．如果计入机器折旧和人工费用（因无统计数字）．机械干燥比人工晒谷的成本偏高。以上这些地区1998年的情况基本上是进夏收期间农民纷纷运送粮食到站干燥，秋收则无人问津．因为秋收期间天气晴朗，有充足的时间行人工晒谷，粮食因不及时晾干而霉交的损失不大．这里面有观念问题，也有价格问题。
7)设备成本高
简易的小型圆筒移动式干燥烘干机售价为5万元左右，普通横流循环干燥烘干机10万元左右，日本的价格更高一些。塔式干燥烘干机需要几十万元，甚至几百万元．农民个人难以承担。
8)设备利用率低，效率不高
单户收获的粮食数量不多，而且稻谷干燥是季节性的，一年中只有收获季节使用，干燥烘干机利用率低。
