烘干机废气量大，含尘浓度高，水份大，露点高，易结露，排放点高，污染范围广，是除尘技术的难点。笔者就烘干机废气达标排放介绍几种成熟的除尘技术，供同行参考。
1、烘干机废气、粉尘的几个参数
1.1烘干机废气的特性
烘干机尾部废气与各厂工艺条件有关，特别是企业用于多种原材料的烘干，生产变化大，开停机频繁，波动范围大，再则，用煤作烘干热源，废气中硫的氧化物对金属结构件有腐蚀作用，给除尘器的选用带来一定的困难。
1.2烘干机粉尘的特性
烘干机废气含尘浓度一般在5000~60000mg/Nm3，烘干粘土粉尘的粒径＜20um占60%以上，比电阻2×107～2xl09Ωcm，烘干矿渣粉尘粒径<60um的占60%以上，比电阻1.1×1010Ωm，粉尘回收后是水泥生产的原料。
2、烘干机废气的除尘技术与应用
2.1旋风除尘技术
旋风除尘技术具有设备费用低，可处理高温气体，操作容易，适合含尘浓度高的气体的特点。由于旋风除尘器是依靠尘粒惯性分离，除尘效率与粒径成正比，粒径大除尘效果好；粒径小，除尘效果差，一般处理20um以上的粉尘，除尘效率在70%~90%，我厂∮2.2×12m烘干机原配有一台CLT/A--4×6旋风除尘器。使用中，易造成下部堵塞，出口排尘浓度7239mg/Nm3，因此，旋风除尘器只能作为初级除尘使用。
2.2袋除尘技术
袋除尘器稳定、高效、维护简单、运行可靠是大家公认的，它对颗粒0.1um含尘气体，除尘效率可高达99%，故排放浓度不会超标。LFEF(Ⅲ)烘干机抗结露玻纤袋除尘器，是目前理想的除尘净化设备。该设备采用微机控制，分室反吹，定时，定阻清灰，并装有温度检测显示，超温报警装置采用CW300-FcA抗结露玻纤滤袋，可有效防止滤袋结露，也不会烧坏滤袋。河北太行集团公司∮3x 24m矿渣烘干机将两级除尘工艺改为一级LFEF7 x358-HSY/H抗结露袋除尘器，经环保部门测定，废气量42621Nm3/h，进口含尘浓度69620mg/Nm3，出口含尘浓度147mg/Nm3，达到国家排放标准。但是袋除尘器存在占地面积大，投资高的缺点，随着滤袋覆膜技术的发展，这一缺点将得到克服，使用将更加广泛。
2.3高压静电除尘技术
高压静电除尘器由于高效低阻，已广泛用于建
材、冶金、化工等行业粉尘污染场合。它处理粉尘浓度高，对0.01um微细或高比电阻粉尘，除尘效果更为明显，系列产品满足不同风量的烘干设备，匹配灵活，适合烘干机废气特性的粉尘治理。河南驻马店龙山水泥厂∮2.2×12m粘土烘干机使用一级高压静电除尘器，运行多年，安全可靠，效果显著，经确山县环保部门测定，废气量9410Nm3/h，人口含尘浓度18300mg/Nm3，出口含尘浓度49. 8mg/Nm3，低于国家排放标准。
2.4湿法除尘技术
湿法除尘技术正压操作一般用于粘土的烘干机．多种物（原）料烘干，回收料易混杂无法利用，并对风叶磨损较大。苏州水泥厂在中2.2×12m粘土烘干机使用湿法陈尘技术，排放浓度l62mg/Nm3，达到国家排放标准规定。沉淀池每年清理一次，湿土经晾晒入库，作为生产原料。该除尘系统收尘效率高，阻力低，无二次污染，工艺布局灵活，运行可靠，电耗低，投资省，无结露，适应性强，具有较好的经济效益和社会效益。
2.5重力沉降+高压静皂除尘技术
由沉降室和高压静电除尘器组成的除尘系统其初级沉降室将40ym以上大颗粒粉尘收集，降低了气体含尘浓度，有利于提高高压静电除尘器除尘效率，风速可大些，设备可小些，有效降低投资．，浙江兰溪水泥厂中2.2×12m粘土烘干机除尘工艺，含尘废气从烘干机尾罩由引风机通过风管送人钢板制作方形沉降室，废气沉降后进入高压静电除尘器，净化后排人大气。引风机和沉降室安装在室内，静电除尘器安装在室外，除尘系统正压操作，使用多年，无结露现象，经环保部门测定，排放浓度48mg/Nm3。
2.6旋风+高压静电除尘技术
该除尘技术使除尘效率提高，工艺灵活．安全可靠。我厂粘土、煤、铁粉共用一台∮2.2x12m烘干机，使用该技术，确山县环保局于1999年I2月30日测定，废气流量l8200Nm3/h，出口排放浓度
44. 28mg/Nm3。
3、结束语
烘干机废气除尘技术的合理应用，不仅保护了环境，减轻了劳动强度，还提高了主机台时产量，减少了排污费的支出+回收的粉尘是很好的水泥生产原料，有显著的经济效益、社会效益和环境效益。
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