1、现场条件与测量分析
251 10工作面皮带安装情况如图1所示。
现场测量皮带安装巷道平均角度约为180，全长约为130 m，巷道断面宽8m，高6 m(含轨道及绞车)，且在机头安装位置处有1个倾角为100，长13 m的变坡段，由于该坡段长度小于16 m，如采用传统的皮带安装方法，即卸载架+主副滚筒架+4节力臂的安装方式，由于机头与机身过长造成带式输送机在该短距离坡段上不能实现良好对接，可考虑去掉一节3m力臂改变皮带缠绕滚筒的绕法实现对接，如图2所示。
2、主要部件安装位置与分析
2.1 卸载滚筒、机尾滚筒
卸载滚筒、机尾滚筒安装受落煤点的影响，落煤点应尽量落在挡煤板上且有瞬时停留。因此在选择落煤点时，应考虑皮带的带速、带宽、卸载滚筒安装高度，根据卸载滚筒安装高度计算出煤至皮带的白由落体时间，再由带速乘以时间得出该位置安装的卸载滚筒落煤点的大概位置。
2.2主、副滚筒
平巷带式输送机安装之前应特别考虑主副滚筒的安装，要求提前打好安装基础，考虑好电机、减速机的安装、检修位置。本次斜巷带式输送机安装中，除去斜巷绞车，皮带机头实际安装距离只有5m，考虑到工程任务时间紧和皮带易打滑，采用工字钢与预埋工字钢焊接座架将主副滚筒安装位置垫平，确保卸载架与强力皮带水平搭接，并从主滚筒加旧皮带放置逆转达到防滑效果。
2.3张紧装置
带式输送机皮带与滚筒缠绕的方式有很多种，对于DSP1080型带式输送机而言，如何改变张紧滚筒、导向滚筒与皮带的缠绕方式又不影响张紧装置功效是实现改造安装的关键。如图2所示，去掉一节力臂，只留一个上导向滚筒和一个托载滚筒，与松紧滚筒中心平行，张紧装置与张紧滚筒水平连接，这样张紧装置在平行的张紧方向有不小于4m的张紧空间，储藏皮带9m，满足改造需求。
3、安装注意事项
新安装的带式输送机在正式投入使用前，应进行2h空载及8h负载试运转。试运前，除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外，还需检查减速器和电动滚筒内是否按规定加够润滑油，清扫器、电气信号及控制装置布置及接线的正确性，点动电动机，观察滚筒转动方向是否正确。
4、结 语
25110下巷斜石门皮带安装使用至今，没有发生断带、皮带下滑、压死事故，充分说明跃进煤矿在坡度大、机头位置短、皮带易打滑的斜巷皮带安装中，通过改变皮带与滚筒缠绕方式增加防滑装置是有效的，为义马煤业集团股份有限公司今后在大坡度、短距离带式输送机的安装、管理上提供了参考和经验。
