目前煤矿井下掘进工作面用的输送机，存在着运量小、运距短、功率小的问题，制约着巷道掘进速度。山西焦煤集团公司各大矿井，目前使用的带式输送机，已不能满足运输要求，主要表现在运距短、运量小、机头架结构复杂、稳定性差，主滚筒轴在陔结构基础上无法加粗，承受扭距小。系列掘进DSJ80、DSJ65输送机的开发，对巷道掘进速度的提高起到积极作用，该机运距长，功率大，带速高，可实现上带进行煤矸运输，下带进行物料运输，大大提高掘进T作面运输效率。
1、DSJ80及DSJ65伸缩带式输送机的主要技术参数
山西焦煤西山机电总厂借鉴DSI100/2X200可伸缩带式输送机技术，设计制造了DSJ80/40/2×75及DSJ65/10/75町伸缩带式输送机IJj。该机主要用于综合机械化采煤下作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。用于顺槽运输时，尾端配刮板转载机与工作面运输机搭接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机搭接。主要技术参数对比，见表1和表2：
2、结构改进
DSJ80及DSI65系列掘进带式输送机分为固定和非固定两部分。同定部分由机头传动装置、贮带装置、张紧装置、收放胶带装置等组成。非固定部分由无螺栓连接的快速拆装支架、机尾等组成。
2.1机头传动装置
1)驱动装置。采用电机一带制动轮联轴器一制动器一减速机一弹性柱销齿式联轴器结构；结构紧凑，传动系统效率高，寿命长。其中，采用博能传动有限公司M07B(B3SH07)-20减速器，具有体积小、重量轻、传动功率较大、噪音小、效率高、散热性能好等优点；从而解决了机头传动在巷道狭小空间布置难的问题，提高了胶带输送机承载能力和传动效率，使输送机能够适应各种工况。
2)传动装置。主传动滚筒传动部的轴端，由原来的键联接改为胀套与减速器联接，同轴度高、传动可靠、装拆方便。
3)传动架。由原来的框架结构改为三角架结构，两个传动滚筒安装在同一个i角架上，结构紧凑、受力合理、稳定性强。采用定位销加螺栓连接，左右均可拆卸，运输方便，组装精度高，可保证质量。制造过程中，严格工艺，成对配套加工后组装，既保证质量，又节约加工费用。
4)机头传动装置及驱动装置安装在整体大底座上，代替了水泥地基，缩短了安装工期。
2.2张紧装置
张紧装置采用JH2-8回柱绞车，附有张力缓冲器，适用于长距离带式输送机对拉紧系统的要求。张力缓冲器的作用是使皮带机起动时，让胶带始终保持一定的张力，以减少空股胶带的下垂度和胶带层间的拍打。
2.3机身
1)采用开式管子无螺栓结构，具有托辊悬挂方便、本身拆装方便的优点。2）具有可调节托辊位置，以控制输送带跑偏。3）上托辊采用槽角可变的铰接托辊组。槽角可随载荷多少而变化。可变槽角托辊组使输送带运行平稳，振动小，易于调偏，载货不易散落。4）全机所用的槽型托辊、下托辊、缓冲托辊，同类的滚筒尺寸规格统一、互换性强。
3、主要创新点
1)相比国内同类机型，该机运量大，运距长，机型
外形尺寸较小，两种输送机可实现机尾互换而不影响安装，用户可根据巷道条件和运输量需求进行配置，适用于巷道断面小而运输能力要求高的矿井，也可用于大型矿井掘进T．作面，提高运输效率。
2)整机结构合理、紧凑，安全可靠，使用寿命长。该机高速联轴器采用矿用离心偶合器，具有结构简单、稳定可靠的优点。机头传动装置采用稳定的三角架结构，主滚筒传递扭矩增大—倍。驱动装置配备了大底座，减小了设备安装工程量；并采用了回柱绞车张紧方式代替原来的机械张紧，可实现不停机进行胶带的张紧。
4、推广应用状况
DSJ80、DSJ65系列可伸缩带式输送机，目前是我公司掘进配套输送设备功率最大、运量最大、运距最长的机型，也可用于顺槽工作面运输。该机的设计制造成功，提高了山西焦煤集团自主设计制造掘进配套大功率、大运量、长距离带式输送机水平。使用该设备可有效减少用户基建工作量和设备维护费用，大大提高掘进工作面运输效率。
随着山西焦煤集团整合地方煤矿资源，相当一部分控股矿井巷道条件差、顺槽断面小，对设备外形尺寸、搭接高度及运输效率要求高，DSJ80、DSJ65系列掘进带式输送机可以大大提高新增矿井的综合经济效益。
该机的设计制造成功，提高了山西焦煤集团自主设计制造的掘进配套输送机的技术水平，从而提高了掘进工作面运输效率，提升了矿井综合经济效益；也为西山机电总厂针对煤矿用户具体问题的解决开创了新思路。
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