复混肥转鼓造粒机、回转烘干机，由于采用新的结构，在高效、节能、环保方面有许多独到之处。
造粒机：①特种设计，合理的参数确定可比其它同类产品成球率提高10%以上；②抛光区的设置能提高产品的圆整度和抗压强度；③增设进出料装置和管式反应器，使物料在0. 3MPa和130~ 1500C温度下快速反应和成球，保证了密封，解决了粉尘污染和水汽排放。
烘干机：①窑头增加炉气分布器，节能降耗；②改变扬料板结构，采用双折弯加密扬料板，增加料幕填充率，减少风洞，促使物料在扬料板上既有滚动又有抛散运动，从而使物料与炉气的接触面积增加，提高了烘干效率，它与普通扬料板相比，可节煤10%；③增加阻流板，延长物料在机内停留时间可使热风利用率提高20%；④增设二次造粒区，使其具有二次造粒功能，提高了生产率；⑤简体分段采用法兰联接，提高了简体的回转精度，降低了噪音；⑥特殊的工艺配套设计，使干燥物料和烟道气采用顺流方式进行热交换作用，保持氮养份不损耗。
生产过程中无有毒、有害物质排放，无高温、高压、易燃、易爆、辐射等影响，三废符合国家环保部门规定的标准，噪音低于70分贝。
二、适用范围及市场前景
复混肥转鼓造粒机和回转烘干机是为复混肥生产而研制的专用设备，它除应用于复混肥领域外，还可应用于种子的包裹、肥料的涂色和有机物料的烘干等等。
随着国家进一步加大对农业的重点投入，复混肥需求量也将呈直线上升趋势。根据“九五”发展计划纲要，国家每年投资20万吨规模的复混肥厂家要达2～3家，10万吨规模的要达20家，5万吨规模的要有300多家，老的小规模设备必须改造和扩建，仅以5万吨转鼓造粒机、回转烘干机改造5万吨生产线为例，年产复混肥量可达70万吨，全国5万吨复混肥生产线改造后可年增产值48亿元。该套复混肥设备可满足1N 20万吨高、中、低浓度复混肥生产线的设备改造。
该设备随着复混肥需求量的增加，其销售市场总的趋势是：需求量将逐年上升，价格将小幅度地不断上涨，它必将具有广阔的市场前景。
三、已应用情况
江苏环太集团（扬中市复合肥厂）1995年9月购进∮1.5×12m复混肥回转烘干机和∮l.8×6m转鼓造料机，正式投产后，按配套设计规模应为5万吨／年，因该套复混肥设备，操作方便，弹性大，按实际操作测定年产可达7万多吨，时产达8.5吨，迅速缓解了该地区复混肥供不应求的矛盾。
四、效益分析
海安县某机械厂为实施该项技术，固定资产总投入400万元，其中办公用房及中试厂房200ff12，120万元；科研仪器及设备费170万元；设备安装、调试、人员培训60万元；不可预见费50万元，投入流动资金400万元。
利用现有条件，适当加以投入可年产复混肥装备260台（套），可年新增产值5605万元，年净利润290. 68万元，内部收益率40.16%，静态投资回收期为2. 17年，动态投资回收期为4.48年，抗风险能力较强。
五、合作方式
(1)纯技术转让；
(2)纯技术装备转让；
(3)技术入股，以技术和主体设备人股；
(4)限地区和年限进行单项技术买断。
