具体故障发生的主要原因可从以下两方面进行分析：
一、配用导线截面面积过大或过小，进出口线与断路器接柱平面接触不良原因分析
以塑料外壳断路器为例，其在开关中均设有过电流脱扣器（即双金属片制成的热脱口器）。它的工作原理是，
在断路器负荷长时间过载时，开关的热元件温度升高，其热量传给双金属片；双金属片受热弯曲后驱动热脱口器，使开关分断以切断电源，达到过载保护的目的。
由于热元件和出口接线柱相联，因而，当安装导线截面比要求大时，接触面积大而且也可靠。在开关负荷大于其脱扣额定电流时，出口导线就成了开关热元件的散热器，使热元件应得的热量发生损失，双金属片就不能产生应有的弯曲，进而热脱扣器就不能即时打开，这样开关就失去或降低了其保护性能。相反，当安装导线截面比要求小时，在负荷还没接近其脱扣额定值时，其出口导线就已发热。或安装选用导线截面虽适当，但导线与开关出线接柱接触面小，接触面既未经处理也没压紧，同样在负荷还没有接近其脱扣额定值时，出口导线也已发热。这时开关中的热元件除自身产生热量外，并要接受一部分开关近出口处导线所产生的热量；因其接触面积小、压接不可靠严重时，出口导线1m处发热程度则使人用手无法触摸，因而热元件升温速度加快，双金属片就可能提早达到驱动热脱扣器的弯曲度，使开关产生误动作，更甚时易发生触电事故或损坏开关。所以为保证断路器自身性能正确正常工作，安装时其进出口导线截面一定要选择合理，进出口接线柱接触面积力争最大，压接一定要牢固可靠，以避免意外热量产生。
二、断路器进出口线绝缘较差原因分析
为说明此项的重要性，现用我基地原东配电室未改造前两次母线（铝排）烧断及开关烧坏的实例加以分析说明。过去，省水电工程局三处建楼工地曾发生线路短路，致使配电室西路照明开关动作，开关进口母线铝排产生相间短路，中间一根铝排被烧断，其余两边母线铝排各烧损内侧，剩余部分为原宽度的一半，烧损铝排缺口中心距开关上端15mm。另一次是民工伐树造成短路致使配电室车间专线断路器动作，其现象后果同上。处理办法是更换母线，对母线进行绝缘包扎（包扎不得少于200mm长）或加装相间隔弧板。
同一现象多次发生的原因，主要是在开关自动分断时，触头要分断很大的电流，因而在此瞬间触头间产生电弧。当灭弧不理想时，又会在开关内产生较大的拉弧。在拉弧的同时，一方面会使触头近处的空气电离产生大量的带电质点，另一方面使开关内的空气急剧升温，进而压力急剧增高，结果开关内会有大量带电质点的高温高压气体向开关外喷出。由于触头位于开关上端头近处，而上端头又是唯一能尽快泄放高温高压气体的内处通孔，所以开关上端头就成了气体喷出的主要路径。喷出的气体在途径外壳时，在外壳的作用下成束状。离开开关后，由于喷时气体自身压强高于大气压强，故束状气体则产生散射。当从没有相间隔弧板的相邻两进线间喷出的两束散射气体相遇时，由于气体中含有大量的带电质点，再加
进线铝排自身没有绝缘外层，这时就会产生相间短路事故现象。
为使开关正常准确工作，除以上分析的两条外，还要按照电业安装规程正确安装，严格检验，以确保安全生产。
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