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山特维克破碎机在密地选矿厂的应用 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|意甲直播cctv5 / 14-03-13

    攀钢矿业有限公司密地选矿厂是我国目前规模最大的铁矿选厂,设计年处理钒钛磁铁矿1350万吨,年产钒钛铁精矿588万吨,设计工艺流程为三段开路破碎,一段磨矿,三段磁选,但自1970年4月建成投产以来一直未达到设计生产能力。2003年,密地选矿厂进行了细破闭路改造,将原来的三段开路破碎流程改为三段一闭路破碎流程,实现破碎流程闭路后,破碎产品粒度由原来的- 20 mm降低为-15 mm。2005年完成阶磨阶选工艺流程改造,将原来的一段闭路磨矿改为阶段磨矿阶段选别后,选矿厂具备了年产TFe品位不低于54%的铁精矿500万吨的能力。随着铁精矿产量的不断增加,原矿需求量增加,中、细破碎产能出现不足,原有的中细破φ2200国产圆锥破碎机已不能满足破矿量的需求,为解决中细破产能不足的问题,密地选矿厂分别于2006年、2009年在细破、中破分别引进两台山特维克破碎机,替换了细、中破两台PYD2200、PYB2200国产圆锥破碎机。山特维克破碎机的成功应用,大大增加了中细破产能,满足了破矿量的需求,同时为选矿厂扩能改造及进一步降低破碎粒度提供了条件。
1、山特维克破碎机设备性能特点
    1)破碎机挤满给矿方式,最大限度地实现层压破碎,有利于提高破碎效率、破碎产品质量和衬板的使用率。
  2) CIP恒定破碎腔。CLP代表恒定的衬板性能,衬板的特殊造型设计使衬板的寿命周期破碎腔都不发生改变,这意味着破碎机的最大给料粒度和生产能力也都能保持恒定,同时可有效提高产品质量。
  3)排料口自动调整系统,可以全程监控破碎机内部的实际破碎负荷,自动优化调整破碎机的设置,同时液压调整系统提供了自动过载保护。
  4)检修、维护简单方便,机内所有部件都能从上部吊出方便检修。
  5)采用正压空气防尘和润滑油风冷,不需要水封水和冷却水。
2、山特维克H8800破碎机在细破作业中的应用
2.1 设备安装及整改情况
    细破l#、6#系统分别于2006年6月14日、6月15日完成了山特维克H8800破碎机的安装并投入生产运行,在试运行期间,对给料皮带、下矿料漏子及防尘喷水装置等进行了一系列改进。
    原PYD细破机采用的是电振给料方式,而山特维克破碎机采用的是皮带机给料方式,给料皮带为1.1m平皮带,但安装运行后出现皮带跑矿及给矿量不足等问题,无法实现破碎机正常给矿。根据长期的生产实践经验,将原平皮带改为槽型皮带,皮带加宽到14m,对托辊和支架也同时进行了改造,达到了生产要求。由于山特维克破碎机设计漏子过低,因此造成了破碎机给矿不均匀,物料直接冲击老虎帽的前端,加大了前面的磨损,后端不断积矿使下矿始终偏向破碎腔的一边,功率损耗严重,破碎压力系统波动大,设备振动剧烈,加剧了设备零部件及破碎壁的损伤。针对这一现象,将下矿漏子前移,使下矿点前移。下矿点前移后,下矿时物料先冲击漏子的前部挡板,后返至圆漏子,使物料正好垂直下到老虎帽上,避免了物料下矿不均的现象,大大改善了破碎机的给矿和工作情况,使系统压力工作时的稳定性大大增加;针对山特维克破碎机破矿量和功率大、产生粉尘大的特点,在山特维克破碎机破矿口处增加了4个喷水点,大大降低了粉尘的飞扬。
    通过以上改进及操作维护上的日益熟练,山特维克破碎机的作业率大大提高,满足了破矿量的需求。
2.2  山特维克H8800破碎机考查指标
2.2.1  两种不同排矿口条件下生产指标对比在生产运行中,当把山特维克H8800破碎机的排矿口设定在15 mm以下时,电机温升太高,且随着设备运行时间增长,排矿口显示值会自动向上偏移,无法稳定在15 mm以下,因此考查时将排矿口下限范围设定为14—16 mm,没有进行进一步降低排矿口的考查工作。
    两种不同排矿口条件下的生产见表1。
由表1可知,排矿口从18. 95 mm(波动范围18—22 mm)缩小到15. 95 mm(波动范围14 ~16 mm),排矿产品中新生- 15、- 12 mm粒级含量分别增加了2. 31个百分点和2.79个百分点。但由于处理量降低了91. 59 t/h,按新生-15、-12 mm粒级产量计算,排矿口平均为18.95 mm时,新生-15、- 12 mm粒级产量比排矿口15.95 mm分别高了24. 04和15. 89 Uh。因此按新生-15 mm粒级来看.18 ~22 mm范围的排矿口要优于14一16 mm范围的排矿口。在排矿口为18. 95 mm,给矿量873. 90t/h时,排矿产品中- 15、-12 mm粒级含量分别为57. 42%和48. 21%。
2.2.2 H8800破碎机生产运行指标  H8800破碎机与φ2200PYD破碎机生产运行指标见表2。
    H8800破碎机处理能力达到873.9 t/h,比φ2200PYD破碎机大538.96 t/h,一台H8800破碎机处理能力相当于2.6台φ2200PYD破碎机的处理能力。在年产铁精矿520万吨的情况下,以60%的作业率计算,进入细破机的矿量每小时要达到3 310 Uh,应用2台H8800破碎机后,2台H8800 +6台φ2200PYD的处理能力达到3 757.44t/h.可完全满足破矿量的需求,还可备用2台φ2200PYD破碎机。从产品粒度比较看,- 15 mm粒级产率比旧破碎机低9.69个百分点,- 12 mm粒级产率低1.99个百分点,新破碎机的产品粒度比旧破碎机产品粒度要粗。可见H8800破碎机应用于细碎可以大幅度提高细破产能,但不利于降低细破产品粒度,达不到“多破少磨”的破矿原则要求。
2.2.3  H8800破碎机与φ2200PYD破碎机电耗比较H8800破碎机与φ2200PYD破碎机电单耗对比见表3。
    由表3可见.H8800破碎机处理It原矿耗电0.294度,φ2200PYD破碎机处理It原矿耗电0.379度,由此可见H8800破碎机比φ2200PYD破碎机处理1t原矿节约电0.085度,全年可节约用电114. 75万度。
3、山特维克CH880破碎机在中破作业中的应用
  CH880破碎机于2009年3月、4月在中破3#、4#安装完成并投入生产运行。
3.1CH880破碎机考查指标
    CH880破碎机在衬板不同运行阶段的生产指标见表4。
    由表4可见:①CH880破碎机在衬板的初期、中期、末期处理能力和产品粒度都能够达到合同指标(台时处理量不低于1400 t,产品粒度D95 =70 mm)。比PYB2200破碎机的台时处理能力提高795 t以上。中破安装两台CH880破碎机后,中破年产能可达到2775万吨,比目前产能提高1300万吨。②与PYB2200破碎机产品相比,排矿中- 15 mm粒级含量分别增加了20. 79%、11. 8%、4.35%,说明中破应用CH880破碎机可降低产品粒度,有效降低与细破机组成闭路的预先检查筛分的筛子的循环负荷,降低细破作业负荷。
3.2中破运行CH880破碎机后细破机的运行指标
    运行两种不同中破机时细破机生产指标见表5。
    表5表明,单独运行CH880破碎机,在处理能力接近的情况下,细破机排矿中- 15 mm粒级含量比中破单独运行PYB2200破碎机时高9.1个百分点。说明中破运行CH880破碎机能优化细破机的给矿粒度,提高细破排矿中细粒级含量。
4、结  语
    1)山特维克破碎机在密地选矿厂的应用,成功解决了中、细破产能不足的问题。
    2)山特维克破碎机应用于细破,虽然可以大幅度提高细破产能,但其排矿粒度粗,造成与细破构成闭路的筛子循环负荷加大,不利于降低破碎产品粒度。说明山特维克破碎机不适合用于细碎。
    3)山特维克破碎机应用于中破,可以降低中破排矿粒度,减少细破闭路的循环负荷,优化细破机的给矿粒度,使破碎生产步入良性循环,为选矿厂后续的扩能改造和进一步降低破碎粒度提供条件。


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