安钢综利公司新建钢渣处理生产线为100 t级转炉配套工程，设计时考虑公司新建三座转炉所产钢渣的综合利用，其位置在公司东北角，紧邻公司厂界，由于设计时未考虑降噪处理，试生产过程中在振动筛筛体、料斗和破碎机等部位产生强烈的机械噪声，据监测，振动筛噪声值达107dB(A)，破碎机及物料下落撞击噪声达118 dB(A)，不但直接危害到现场操作人员的身心健康，而且影响周边居民的生活，同时也影响到100 t级转炉工程环保“三同时”验收和公司的长远发展，为此，制定了钢渣处理生产线噪声治理实施方案，工程实施后，经监测达到了设计指标。
1、工艺及设备概况
钢渣处理生产线工艺流程：钢渣经11. 95 m楼层皮带下到6.3 m楼层振动筛，筛分后小于∮40mm小块料经磁选后落人- 2.6 m的皮带运走，大块料落人0.8 m鄂式破碎机进一步破碎，破碎后的料块由- 2.6 m的皮带机运走。主要噪声设备及参数见表l。
2、噪声源分析
物体在周期性往复或回转运动的状态下必然有振动产生，而当振动频率处在20—20000HZ时的声频范围内，就和噪声问题密切联系在一起了，振动对人们的最敏感区域是2~ 20 HZ，而噪声是在100~8000HZ，
从生产线现场情况看，虽然振动筛设计了减振器，但还有噪声和振动污染产生，经分析，产生原因有以下几点：
2.1振动筛产生的噪声
振动筛的平衡轮运转时，带动振动筛会产生强烈振动，虽经减振处理，但振动强度大，特别是平衡轮运行中必然压迫周围质点空气，形成振动声波，不断拍击玻璃“哗哗”作响，因此在该楼层内形成强烈噪音，经监测其噪声值达107dB(A)。
2.2破碎机产生的噪声
破碎机不仅在运转时产生振动和噪声，它还增加了一个撞击声，即物料下落和破碎物料均会撞击机体四壁及管路的固体传声，经监测其噪声值达118 dB(A)。
2.3墙体孔洞
为人员进出和检修方便，振动筛和破碎机机房的东墙都有一个9mx6m的方洞，使噪声直接向外传播辐射。
2.4普通采光窗
在对居民区会产生污染的南、北两面设计为采光窗，未采取隔声处理措施，仅采用金属框架的单层玻璃窗，生产时因振动框架和玻璃也会产生噪声。
3、治理措施
对振动设备及破碎设备，首先应考虑的是减振和阻尼处理，因设备已安装运行，不易再重新设计改动，尽量采取补救方法。
3.1振动筛房的治理
采用隔声罩和改造门窗的方法予以治理，具体方法是：
1)隔声罩：利用原结构墙的西面和北面墙，在东面和南面安装两道隔声墙，利用顶部原有水泥梁，安装隔声顶，同时配套电机散热设进、排风消声器；
2)罩内北墙和西墙原有五个窗户，为保证整体降噪效果并降低投资，除西墙一个窗户改为隔声窗采光外其余全部封堵；
3)隔声顶面积较大，为保证强度用角钢做框架隔声板南北分四排制作，为便于设备检修时吊装运输，南北端两排设为固定，中间两排设计成可自由吊装，以便于检修电机和更换筛底；
4)隔声罩东墙为方便检修时设备进出，与顶部对应的中间部分设计为可拆形式，两边设为固定式；
5)振动筛上料皮带电机噪声达104 dB(A)，虽然较振动筛噪声低，但也超标严重，单独安装隔音小罩进行降噪。
3.2破碎机房的治理
由于布置有两台PEX300 x1300鄂式破碎机，加罩困难，利用厂房进行隔声处理：
1)东墙原9 mx6 m的方洞整体做一个大隔声门投资太大，并且影响整体降噪效果，封闭后设一3mx3 m隔声门以便于检修即可；
2)在东墙的东南角做一个2 m xl.2 m小隔声门以便于操作人员进出；
3)南墙和西墙各留一个窗户改为隔声窗利于采光，其余全部封堵以降低投资；
4)破碎机下料时料块直接落在料斗上，撞击声较大，料斗加设斜隔板，形成料落在料上并顺斜板滑落下，以减少撞击声；
5)吸声处理：经以上治理后，破碎机房已成为一个密闭的空间，但该空间内表面都是水泥处理后的光滑表面，破碎机生产时混响声和反射声将比较强烈，应进行吸声处理。在破碎机房四周墙壁增加吸声体如图1所示。吸声体按车间总面积40%，共加设120m2。
3.3操作室的设置
以上治理措施只防止了设备噪声的对外传播，生产时工人需要进入机房对设备进行操作或监控，仍然处于强噪声环境中，因此在振动筛房和破碎机房各设一长、宽、高=2 mxl.5 mx2.5 m的隔声减振操作间，以改善工人作业条件。
3.4楼梯口噪声传声的处理
由于一楼破碎机噪声可从楼梯口传向二楼振动筛房外并向外传播，加装隔声板，利用楼梯加一隔声门与一楼形成密闭隔声室。
3.5理论效果计算
1)隔声墙：因振动和噪声均较高，隔声墙外面板采用2mm厚钢板，内面板采用1mm厚的镀锌穿孔板，隔声层加厚到120 mm，充填高强吸声材料，其效果计算经验式为：
隔声墙理论隔声效果平均值可达到44.6 dB
(A)，完全可以满足要求。
2)隔声窗：考虑到振动的强烈和特殊性，采用上宽120 mm、下宽80 mm的结构，并采用夹心玻璃，上部厚6 mm x2，下部4 mm x2，其计算式可采用上式，面密度平均为m= 44 kg/m2，附加隔声量△R为10.8 dB，代入(1)式计算：
TL=13.51944+14+10.8 =47 dB(A)
隔声窗理论隔声效果平均值可达到47 dB(A)，效果可满足设计要求。
3)吸声处理：破碎机房经吸声处理后取得的效果，按下式计算：
L= 101ga2/al (2)式中：L-室内安装吸声材料后的平均降噪量，dB(A)；
a-——吸声处理前的车间平均吸声系数（水泥墙为0.02）；
a2——吸声处理后的车间平均吸声系数（吸声墙为0.6）。
代人(2)式：
L=10190.6/0.02 =14.8 dB(A)
破碎机房经吸声处理，降噪可达14.8 dB( A)，降噪效果明显。
4、治理效果
工程建设后，经监测，作业场所的噪声由107~118 dB( A)降低到74.5~81.6 dB (A)，达到GBJ87-85“工业企业噪声控制设计规范”规定85dB(A)以下，而工人值班室也降低到了66.5 dB(A)，达到了70 dB( A)以下的设计降噪指标，厂界噪声降低明显，达到了《工业企业厂界噪声排放标准》中二类功能区白天65 dB(A)、晚间55 dB(A)以下的要求。
5、结语
安钢综利公司新建钢渣处理生产线噪声治理工程充分结合现场实际，实施后降噪效果非常明显，厂界噪声达到了要求，现场操作人员的作业环境得到了改善，为公司环保验收和顺利发展铺平了道路，项目具有较高的环境效益和社会效益。为同类生产企业的噪声治理提供了借鉴。
