计算用户负荷状况，需增加320kvar的电容补偿量。但配电房内空间有限，已无法再容纳2台160kvar的电容拒。同时用户要求电容柜的运行不能因控制器的故障而整个补偿柜失效且要求达到远方计算机可视可控的功能，便于电工提高工作效率，能及时发现问题。因此用户要求，我们根据智能集成电力电容器及用户负荷特点，现场对原有2台电容柜进行智能化增容改造，达到节能效果。
1、智能集成电力电容器技术特点
智能集成电力电容器智能化程度高、投切技术领先。由智能测控模块，晶闸管复合开关模块，线路保护模块及电力电容器等组成，替代原来由补偿控制器、熔丝，复合开关或机械式接触器、热继电器，低压电力电容器，指示灯等散件在柜内和柜面由导线连接而组成的成套自动无功补偿装置。改变了传统无功补偿装置落后的控制器技术和落后的机械式接触器，以及机电一体化开关作为投切电容器的投切技术，改变丁传统无功补偿装置体积庞大和笨莺的结构模式。由于每台电容器都带有智能网络模块，可以形成主从自动组合模式进行投切，相当于每台电容器都能充当控制器，实现了高可靠性。取消总控制器，采用分散控制模式，每组智能集成电力电容器都有控制单元，使多组电容器的自动投切摆脱了全部依靠一个控制器的情况，杜绝因控制器故障导致整个系统瘫痪的情况。并且每台电容器具有485通讯接口，可以直接接入后台计算机，进行配电综合管理。
智能集成电力电容器低压无功补偿设备具有补偿效果更好、功率损耗更低、体积更小、节约成本更多，使用更灵活、维护更方便、使用寿命更长，可靠性更高的特点，适应现代电网对无功补偿的更高要求。
2、改造方案
由于智能集成电力电容器高度集成，结构紧凑，组屏安装的时候采用积木堆积方式，体积大幅缩小，用其组柜，同容量体积比其他自动补偿装置减少50%左右。
拆除柜内原所有配件及二次线，利用柜内原有安装梁。更换刀开关为HDI3BX-1000/31，电流互感器改为LMK2-0.66/60 800／53只及相应配件。智能集成电力电容器就位后按图1进行一次回路改造。
二次回路按图2全部进行重新接线。
此现场改造方案比传统柜改造生产工时减步60%以上，同时减少80%连接线，减少80%的接点，并在使用现场快速组装完成。利用智能集成电力电容器的485通讯接口，接入后台计算机，进行配电综合管理。
3、改造效果
自2008年6月改造结束后至今，2台补偿柜运行稳定可靠，补偿效果好，使用灵活，维护方便。保障了用户电力系统电压稳定合格，提高功率因数，避免无功超额而罚款。证明这次提高功率因数的增容改造，降损节能已达到效果。
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