1、故障情况
发生故障的这5台环网柜，均出现电缆头引线对封闭绝缘板放电现象，电缆外皮出现黑色炭质，其中一台环网柜2只电压互感器引线交叉处也发生了放电现象。这5台环网柜电缆头采用的是不可触摸式电缆终端头．在施工中根据厂家提供的技术规范．制作电缆头时将电缆铜屏蔽层和半导体层全部剥除至电缆头三支套处。而在市区其他采用了可触摸式电缆头的环网柜半导体层和铜屏蔽层延伸至终端头应力锥处，未发现放电现象。
2、分析与解决
经过和有关专业人员实地检查、研究和探讨，认为是由于电缆屏蔽层被非正常操作（剥除）造成的。
安装时，剥除300 mm电缆屏蔽层．铜屏蔽层和半导体层与预制式电缆终端头之间没有连通，造成介质地电位侧电极悬浮，运行较长时间后绝缘体外层电荷发生积累，同时由于环网柜内部空间狭窄，电缆与其他地电位物体（金属支架、潮湿的绝缘板等）接近的尖端突起部分之间由于电场畸变极易发生放电。短时间的放电现象．对于线路运行并木会造成直接的影响，但如果放电现象长期存在，将对电缆头绝缘造成破坏，甚至危及环网柜本体安全，造成环网柜损坏甚至报废。
预制式电缆终端头（包括T形头、肘形头、ri形头等）尾部采用的是应力材料，在制作过程中要求电缆屏蔽层与终端头接通并接地．避免出现电极悬浮现象。
3、改进措施
3.1 从三支套处起将主绝缘层以上附加的绝缘热缩管剥除．剥离过程中应避免对主绝缘层造成损伤。
3.2使用热缩半导管恢复电缆半导层．热缩半导管下端与原电缆半导层相互覆盖，上端应插入电缆终端头尾部20～30 mm;如1根半导管长度不足，可使用2根搭接，搭接处应使用硅脂填充，避免遗留空气隙造成间隙放电。
3.3使用铜编带在半导层外紧密缠绕覆盖，在发生故障时起引流作用，铜编带下端与原电缆铜屏蔽层连接并接地．上端缠绕至电缆终端头尾部。
3.4铜编带外部采用绝缘自粘带或绝缘热缩管保护。
3.5对于电压互感器引线应采用以下制作工艺：(1)引线采用YJLV-35型(无铠装)10 kV交联电缆芯作为导体，三相剥开使用；(2)电缆剥开时应注意保持铜屏蔽层的完好，剥开后铜屏蔽层外应使用绝缘自粘带或绝缘热缩管保护：在环网柜侧应按照电缆终端头制作要求加工，对于电压互感器侧，加装200～300mm长热缩应力控制管；(3)对于电压互感器接线柱处．使用绝缘热缩带包覆。
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