1、无功补偿的作用
用电功率因数是指用电负荷的有功功率与视在功率的比值。电力用户在用电设备时，如变压器、感应电动机、电力线路等，除从电力系统吸取有功功率外，还要吸取无功功率。虽然无功功率仅完成电磁能量的相互转换，并不作功，但没有无功，则变压器不能变压、电动机不能转动、电力系统不能正常运行。
由于无功功率的消耗，导致用电功率因数降低，因而占用了电力系统发供电设备提供有功功率的能力，或增加了发送无功功率的设施，同时也增加了电力系统输电过程中的有功功率损耗。因此，世界各国电力企业对电力用户的用电功率因数都有要求，并按用户用电功率因数的高低在经济上给予奖惩。
2、无功功率就地补偿原则和优点
无功功率就地补偿的原则是对大容量、运行时间长、供电线路长的电动机等用电负荷应实行无功补偿。
实行无功就地补偿，可以减少发电机送出的无功功率和通过线路及变压器的无功功率，所以也将减少线路和变压器中的有功功率和电能损耗，提高用电变压器和线路的利用率。
电力用户常用的无功功率补偿设备是电力电容器，又称并联电容器、移相电容器、静电电容器。无功补偿装置的种类有：
(1)并联电容补偿。它的主要作用是，就近向负荷供给无功，以提高用电功率因数、改善电压质量、降低线路损耗。它具有运行简便、经济可靠等优点。
(2)同步补偿器，又称调相机。它实质上是空载运行的同步电动机，在过励磁运行状态下，向电力系统供给无功；在欠励磁运行状态下，从电力系统吸取无功功率。
(3)电力电容器成套补偿装置。这种装置将电力电容器及其控制、保护电器按一定接线连接起来的成套装置，具有安装方便、建设周期短、造价低、投资少、运行维护简便、损耗小等优点。
(4)静止无功补偿装置，简称静补。它用于补偿系统动态工作情况下所需的无功功率。
3、我国电力电容器技术现状
我国的电力电容器制造业是从20世纪50年代开始的。80年代，通过引进消化制造技术，产品质量快速发展，根本上改变了国产电容器的技术状况，扭转了大量进口的局面，运行可靠性不亚于进口产品。与国外的产品相比，国产电容器在某些重要经济指标和外观上差距尚大，尤其是在静止型动态无功补偿（静补）和串联补偿装置等方面落后较多。
3.1高压并联电容器和交流滤波电容器
(1)介质材料的进步：①固体介质材料为全聚丙烯薄膜，它具有耐电强度高、介损小等优点，已经取代了膜纸复合介质。1999年，我国电容器介质实现了全膜化后，技术水平已与国外相当，是一大飞跃；②浸渍液体材料。目前国内有两种即：即二芳基乙烷( PXE)和苄基甲苯(M/DBT)。其中，PXE已使用了10年以上，价格较低；M/DBT也已使用了5年以上，价格较高，但在局部放电和低温性能上优于PXE，是国际上普遍采用的介质，也是我国要采用的主导浸渍介质。
(2)老产品采用膜纸复合介质，极板铝箔缩进介质边缘内部，插入引线片将电流引出；新产品采用全膜介质（可以是三膜或两层双面粗化膜），铝箔折边凸出，是目前广泛采用的结构，其优点是：①介质耐电强度高、损耗小；②铝箔折边改善边缘场强，改善局部放电性能；③铝箔凸出焊接引出，不插引线片，排除了引线片可能对介质造成的机械损伤。
(3)新产品内部装有放电电阻和内部熔纸。放电电阻为高压玻璃釉电阻，并联在每个串联段上，停电后10 min会将剩余电压降到75 V以下，保护人身安全。电容器内部每个元件有精心设计的熔丝，运行中若元件击穿，则迅速熔断，将故障元件切除，仅损失微小电容，整台电容器和整个电容器组可保持继续正常运行。
目前，先进的国产大容量电容器已采用国外新型的内熔丝技术（分离式结构），熔丝两端连接部分为多股并绕，中间为单股熔丝，放置在叠放元件之间，将各个熔丝完全分离，防止熔丝动作造成对相邻完好元件熔丝的损伤，防止了熔丝群爆，也防止对绝缘油的污染。
(4)产品性能有很大的提高。20世纪90年代中期的主导产品BFF型膜纸复合电容器与当今的BAM全膜电容器相比，其单台容量有了大幅提高，介质损耗降低到原来的1/4以下，单位kvar的质量和体积降为原来的2/3以下。新产品大都采用新型结构的内熔丝和不锈钢外壳，外壳绝缘水平和爬电比距也都有了等级上的提高。
(5)制造工艺的进步，保证了产品质量的提高和损坏率的下降，老大难的渗漏油问题有了明显改观。目前，西安、桂林、无锡、锦州四大高压电容器制造企业都先后进口了国际上最先进的电容器元件全自动卷制机，或全自动真空浸渍设备，焊接、油漆设备和工艺也都有了很大改进。
3.2新品种电容器的开发
为满足电力系统和企业用户的需要，近年来开发和生产了用于无功补偿和交直流滤波装置的新型高压电容器有：①集合式并联电容器；②充气集合式并联电容器；③自愈式高压并联电容器；④静止型动态无功补偿装置( SVC)；⑤直流输电用高压电容器。
(1)集合式并联电容器它于20世纪80年代中期开发，90年代推广应用，目前已非常广泛，占全部高压并联电容器的30%。该产品的特点是：生产和安装方便、占地面积小、运行维护简单；外壳接地，对人安全；引出套管少、耐污秽、防鸟害。
(2)充气集合式并联电容器
它是在充油集合式并联电容器基础上，从2 000年开始发展的新品种。用微正压( 0.04 MPa)的SF6气体或SF6与N：的混合气体取代可燃的绝缘油，充入集合式电容器的大箱体内。它除了保持充油式的优点外，还具有难燃、防爆、没有漏油污染等特点。与自愈式高压电容器相比，具有寿命长、价格低等优点。由于适应城市变电站设备无油化的要求，充气集合式并联电容器市场发展很快。
(3)自愈式高压并联电容器
它是1998年开始在原自愈式低电压并联电容器上发展的高压于式电容器。由于是无油化，故城网也十分欢迎。
(4)静止型动态无功补偿装置
由于相控阀技术的成熟和散热方式的改进，设备价格大幅下降，达到用户能接受的水平，因此近年发展很快，已在冶金行业中广泛采用。由于SVC在功率因数动态补偿、抑制闪变和稳定供电电压方面的长处及由此产生的巨大经济效益（通常2～3年即可收回设备投资），目前在企业中的应用已经成熟，正在努力应用于电力系统。而更为先进的无功发生器( Statcom)已在我国研制成功。
(5)直流输电用高压电容器
在直流输电工程用电力电容器中，国产500 kV并联电容器已成功应用于天广、三常、三广和贵广直流工程。交直流滤波电容器、交直流PLC滤波电容器和直流耦合电容器也有少量在运行中。这类产品的特点是电压高、承受的谐波大、装置的容量大。
(6)低压并联电容器
通过引进技术和生产线，在20世纪90年代实现了低压并联电容器产品的更新换代。以金属化聚丙烯薄膜为介质的自愈式电容器取代了传统的以铝箔为极板的油浸纸介质电容器。自愈式电容器的优点是，单台容量大、介损小、体积小、质量小、价格低，使低压无功补偿装置面貌焕然一新。
3.3我国电容器与国外的差距
(1)国产壳式高压并联电容器的单台容量小；
(2)国产高压电容器比特性差距大；
(3)补偿地点选择不同。国外广泛采用在345 kV及以下主负荷侧补偿，国内以在66 kV及以下三次侧补偿为主；
(4)产品外观上的差距。国产电容器普遍存在着造型不够美观、加工工艺粗糙、焊接和防腐涂层质量差等明显差距；
(5)在静止型动态无功补偿和串联补偿等高新技术方面还存在着很大差距。
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