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10kV配电柜常见故障及其维修措施分析 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|意甲直播cctv5 / 13-01-03

    随着科学技术的不断发展以及用电量的快速提升,10kv配电柜运行的稳定性有所提高,极大控制了故障率。但是在运行过程中,仍存在一些常见故障需加强注意,采取必要的维修措施,才能确保电量运行的稳定性,满足大负荷运行需要。以下将对具体问题进行分析与阐述:
    一、内部结构问题
    当前,大多配电柜采取冷轧钢板弯制焊接,材料厚度在1.5mm以上,以此确保柜体强度,在表面进行喷漆或者喷塑处理,同时对表面的均匀度、平整度、耐腐蚀度有所要求。在这些配电柜中,大多利用导轨对电气元件进行安装,其接线端子和金属外壳,无论在正常运行状况下还是故障条件下,应保持一定距离。在配电柜中,安装母排应利用阻燃绝缘材料进行固定,以符合耐热耐火要求。在一些实际应用中,往往误认为只要将绝缘材料和金属外壳绝缘分开,就不会出现导通故障,其实并不可行。
    另外,在配电柜的应用过程中,常出现电气元件和导体连接不牢固问题,如果一个接线端子与多根导体相连接,就可能出现故障,甚至引发火灾。一般这种故障源自企业生产中没有提高警惕,相关规范落实不到位而造成。
二、电气元件问题
    在配电柜中,最重要的电气元件就是真空断路器。真空断路器作为进线的主开关,具有安全隔离的重要作用。另外,小型断路器具有短路保护及过载保护作用;漏电断路器则可实现漏电保护功能,有效避免人身触电事件。有关内装元器件的选择,应严格遵照国家相关标准规定,减少发生故障的可能性。在配电柜的元器件应用过程中,最容易出现故障的环节就是前后级的保护特性不协调问题,如断路器等选择不合适或者质量不合格等问题,一方面由于设计原因,对各种电气元件的性能指标理解不到位:另一方面则可能由于采购失误造成。
    在实际应用过程中,10kv配电柜多为中置式,但是安装在之后,由于箱体为密封形式,因此散热性能不佳;再加上安装配电柜中相关元件时,电气元件为紧密地并排安装模式,与正常使用条件不相符。小型断路器在配电柜中使用较多,在其正常工作过程中,通过电源产生发热,但是发热会相互影响,并给散热带来难度,无法保障电器元件的正常运行。因此,合理判断断路器的额定电流,对配电柜的正常运行非常重要。
    以现代化照明设备的应用情况来看,无论是家用还是公用场合,多以节能灯、空调器等带有电动机负载的设备为主,由于其中含有较多非线性负载,因此电流波呈现不规则性。但是普通的电流表难以测量谐波电流,如果单靠电流的大小来选择断路器的额定电流,必然造成故障率的增加。因此,应结合实际负载状况,充分考虑。
三、导体选择问题
    有关10kv配电柜的内部结构和安装方法等,对其内部导体提出了特殊条件。因此,有关导体截面积的选择是否合理,将对预防故障具有重要作用。一些配电柜根据断路器降低容量之后的电流来决定导体截面积,显然不合理。为了避免出现这一问题,应严格根据说明书或者断路器的额定电流来选择。
    断路器的发热和导体之间会造成相互影响,由于柜中较为密封,散热性不佳,因此温度升高较快,难以确保导体的正常工作环境。如果导体的截面积选择不当,就会对断路器及导体的使用寿命产生影响。
    在10kv配电柜中,设置了接地导体,对于每个回路中的保护接地线来说,都要连接到汇流排中,不能出现铰接现象,同时做好标识,包括主接地点。根据GB3906-2005相关标准规定,应提供和保护导体数量相等的接线端子,而且端子位置、标识等应与相应导体端子的顺序一致。一般情况下,一个接线端子只可以与一根导体相连,如果配电柜中的端子数量不多,那么一个端子与多根导体连接,极易产生故障,是绝对不允许的。
    在日常维修过程中,经常发现端子数量缺乏问题,虽然有些设置了母排的尺寸,但是普遍偏小,应该在今后的工作中加强注意,以确保10kv配电柜运行的可靠性,减少电力事故发生的可能性,提高10kv配电柜运行的经济效益与社会效益,促进行业可持续发展。
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